東營(yíng)啤酒廠麥芽粉碎機(jī)廠家價(jià)格，啤酒麥芽粉碎機(jī) 急急

最小十噸，在山東濰坊遠(yuǎn)航生產(chǎn)的就可以

河北

河北

是想做啤酒吧，我聽說濟(jì)南有家叫金源啤酒原料的，我大姐用的他家的，據(jù)說挺好的！

麥芽發(fā)發(fā)酵出來的是啤酒，再經(jīng)過蒸餾等工序就可以做威士忌了。所以麥芽酒不一定指啤酒

金威啤酒產(chǎn)品包括老金威、金威純生、金威金純、金威2008、綠金威等十幾個(gè)系列，啤酒產(chǎn)品系列包括口感濃郁的11°金威啤酒、12°金威啤酒及13°特制金威啤酒，口感清爽而不澹的12°純生啤酒及10°金威清醇生啤，深圳金威啤酒有限公司、深圳金威啤酒釀造有限公司、金威啤酒（汕頭）有限公司、金威啤酒（東莞）有限公司、金威啤酒（天津）有限公司、金威啤酒（西安）有限公司、金威啤酒（成都）有限公司、金威啤酒（佛山）有限公司、粵海金威啤酒銷售有限公司

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具體需要設(shè)備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設(shè)備。自釀啤酒設(shè)備廠一般最少1天產(chǎn)1000L。設(shè)備投資的20多萬。還需要組廠房的資金。周周轉(zhuǎn)金3萬左右。需三十萬左右。關(guān)鍵看自釀啤酒設(shè)備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設(shè)備包含：糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，各個(gè)系統(tǒng)里面包含主機(jī)，輔機(jī)，附件等組成。小型精釀啤酒屋設(shè)備價(jià)格約在13-17萬左右。

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個(gè)小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設(shè)備廠需要采購(gòu)哪些設(shè)備，需要注意哪些事項(xiàng)呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關(guān)心的一個(gè)問題了吧今天我們就結(jié)合漢博啤酒設(shè)備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個(gè)合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗(yàn)車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設(shè)備廠的占地面積應(yīng)該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設(shè)備，以及啤酒設(shè)備配套的一些設(shè)備，我們說最關(guān)鍵的往往就需要我們進(jìn)行采購(gòu)啤酒設(shè)備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了！！第三步：粉碎系統(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機(jī)、吸塵器、提升機(jī)、粉碎機(jī)、料倉(cāng)及輔件。 （1） 精選機(jī)：利用振動(dòng)篩去除雜質(zhì)，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風(fēng)動(dòng)吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機(jī)：利用斗式或真空負(fù)壓原理，提升供料供給粉碎機(jī)。 （4） 粉碎機(jī)：分為對(duì)輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機(jī)型，對(duì)原料及輔料進(jìn)行粉碎。 （5） 料倉(cāng)：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應(yīng)的料倉(cāng)，作為啤酒糖化原料暫時(shí)儲(chǔ)備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設(shè)備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設(shè)備等組成。 糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動(dòng)等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù)，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng) ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術(shù)，應(yīng)用科學(xué)的蒸汽湍流原理，實(shí)現(xiàn)了最大限度的熱傳導(dǎo)、節(jié)能效果，同時(shí)采取全自動(dòng)化溫度控制技術(shù)，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時(shí)間的準(zhǔn)確性。 2、選用國(guó)際先進(jìn)的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控?cái)嚢璺绞?，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質(zhì)量和最高出品率。 ●過濾槽 1、采用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動(dòng)升降技術(shù)，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國(guó)際先進(jìn)的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動(dòng)控制技術(shù)，使操作更方便、靈活，維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。 ●煮沸鍋 1、應(yīng)用先進(jìn)的體內(nèi)煮沸、增壓技術(shù)，提高煮沸強(qiáng)度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進(jìn)蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術(shù)，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì)，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚，實(shí)現(xiàn)最佳分離。 2、配以熱凝固物儲(chǔ)罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統(tǒng) 1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個(gè)或多個(gè)罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制添加量。 2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與cip系統(tǒng)并網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、半自動(dòng)、清洗和消毒第五步：我們需要對(duì)我們的啤酒進(jìn)行過濾并加以儲(chǔ)存，我們?cè)诖私o大家推薦二種啤酒設(shè)備過濾機(jī)，一種是硅藻土過濾機(jī)，另一種是膜過濾機(jī)，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機(jī)： 因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原理不同，硅藻土過濾機(jī)分為柱式硅藻土過濾機(jī)和板框式硅藻土過濾機(jī)兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動(dòng)控制系統(tǒng)。 硅藻土過濾機(jī)的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預(yù)涂粗硅藻土1-3.5mm→預(yù)涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結(jié)束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過濾機(jī)： 膜過濾機(jī)一般為柱式結(jié)構(gòu)，采用雙機(jī)并聯(lián)使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過程中保證每臺(tái)膜過濾機(jī)的濾柱及時(shí)得到再生和清洗，從而可以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。 一般的再生步驟為：自動(dòng)切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過濾完的啤酒還需要啤酒儲(chǔ)存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲(chǔ)存外還需要進(jìn)行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個(gè)部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標(biāo)當(dāng)然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個(gè)剛踏入啤酒設(shè)備釀造行業(yè)的人士了解了學(xué)習(xí)的了，希望可以對(duì)想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

賽松沒有特定的工藝 當(dāng)然它還是屬于艾爾 非下層發(fā)酵啤酒 賽松之所以沒有邊界是因?yàn)橘愃杀旧砭褪寝r(nóng)民拿著年底過剩的糧食釀酒作為來年夏季勞作后解渴之用來的 所以剩下什么就用什么 所以賽松是很多樣化的 當(dāng)然傳統(tǒng)賽松是很低度的 而新世界賽松在精釀革命發(fā)展過程中度數(shù)在不斷升高 現(xiàn)在7，8度的賽松很普遍 這樣的強(qiáng)度喝兩瓶再去種田恐怕是不行了 純手碼的 你可以繼續(xù)提問

一般來說，精釀啤酒用來區(qū)別于大部分常見的工業(yè)啤酒(青島、雪花、燕京、百威、喜力、嘉士伯)。這和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低與否并沒有直接關(guān)系。由于精釀啤酒這個(gè)概念是美國(guó)人發(fā)起的，所以我們引用美國(guó)釀造者協(xié)會(huì)BA對(duì)精釀釀造者的要求：1、?。耗戤a(chǎn)量小于600萬桶(70.2萬噸)，生產(chǎn)的啤酒用于商業(yè)交易。2、自主權(quán)：非精釀釀造者或公司機(jī)構(gòu)，其占股份不能超過25%。3、傳統(tǒng)：釀造者所釀造的大部分啤酒的風(fēng)味都應(yīng)該是從傳統(tǒng)的或者創(chuàng)新的原料與發(fā)酵工藝中獲得。原料：絕大部分精釀啤酒全部采用大麥麥芽為發(fā)酵糖分來源，部分種類也會(huì)采用一定比例的小麥麥芽，未發(fā)芽小麥，燕麥，蜂蜜，釀造糖等。精釀啤酒的釀造添加這些輔料，主要目的在于增加啤酒的風(fēng)味和創(chuàng)意。而主流大眾型啤酒在采用麥芽以外的輔料（常見的有大米、玉米、淀粉等），主要目的在于降低成本，沖淡口味（口味越寡淡，越?jīng)]有個(gè)性的飲品越能被絕大多數(shù)消費(fèi)者接受，比如礦泉水）。除了水，麥芽，啤酒花，酵母這四種核心原料以外，啤酒的釀造并沒有限制其他任何原料的使用。無論是現(xiàn)代精釀啤酒，還是傳統(tǒng)的啤酒，都有運(yùn)用各種香料、水果等各種原料，釀造增味啤酒的例子（受啤酒純凈法限制的德國(guó)除外）。這使精釀啤酒成為世界上風(fēng)味最為寬廣的發(fā)酵酒。但尊重天然也是精釀啤酒的主要精神，所以添加非天然的增味原料是不提倡的。德國(guó)著名的啤酒純凈法，規(guī)定啤酒只能采用水、麥芽、啤酒花、酵母這四種原料。這項(xiàng)法規(guī)的存現(xiàn)，并不像許多德國(guó)啤酒品牌宣傳的那樣，是優(yōu)質(zhì)啤酒的象征。釀造一款真正優(yōu)質(zhì)、好喝的啤酒，是無法簡(jiǎn)單地靠限制原料來保證的。特點(diǎn)：此外，精釀啤酒具有更突出的個(gè)性。精釀啤酒品牌通過推出大量豐富、個(gè)性、多元化的產(chǎn)品，來滿足不同口味和個(gè)性消費(fèi)者的需求。而普通大眾型工業(yè)啤酒，產(chǎn)品的口味比較單一，通過一種口味的啤酒，滿足絕大多數(shù)消費(fèi)者。風(fēng)格、種類的多樣化是精釀啤酒的核心魅力。真正的啤酒分類遠(yuǎn)不止普通大眾消費(fèi)者所熟悉的“黃啤，黑啤，白啤”那么簡(jiǎn)單。除了顏色外，精釀啤酒的分類還會(huì)涉及釀造工藝，歷史，地緣，特殊原料，甚至釀酒師的創(chuàng)新、跨界。精釀啤酒的風(fēng)格、分類，主要是對(duì)既有的各種啤酒的歸納總結(jié)，而不是嚴(yán)格的定義，是松散的，并隨流行趨勢(shì)不斷發(fā)展、變化的。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個(gè)主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進(jìn)行貯存後熟。大麥精選﹕用風(fēng)力﹑篩機(jī)除去雜物﹐發(fā)芽適宜溫度為13～18℃﹐發(fā)芽周期為4～6日﹐根芽的伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。長(zhǎng)成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長(zhǎng)和的分解作用﹐以便長(zhǎng)期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質(zhì)﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉(cāng)中貯存。 有以下5道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個(gè)過程。 原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。 蛋白﹑糖化休止時(shí)間 及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛柔岍o進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進(jìn)行下面發(fā)酵時(shí)﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐co2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使co2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐co2在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進(jìn)行澄清過濾。對(duì)過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和co2的損失少﹐不影響酒的風(fēng)味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝 是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序﹐對(duì)保持啤酒的質(zhì)量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)﹐盡量減少co2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 桶裝﹕桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長(zhǎng)﹐適于當(dāng)?shù)劁N售。 瓶裝﹕為了保持啤酒質(zhì)量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌拷?jīng)浸瓶槽(鹼液2～5%﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機(jī)洗凈﹐再經(jīng)灌裝機(jī)灌入啤酒﹐壓蓋機(jī)壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機(jī)巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕﹐運(yùn)輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費(fèi)者歡迎﹐發(fā)展很快。 pet(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場(chǎng)﹐數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價(jià)格合理。主要缺點(diǎn)為保氣性差﹐在存放過程中﹐co2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時(shí)間也不能太長(zhǎng)。pet瓶不能預(yù)先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。