東營啤酒廠麥芽粉碎機廠家價格，啤酒麥芽粉碎機 急急

最小十噸，在山東濰坊遠航生產(chǎn)的就可以

河北

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是想做啤酒吧，我聽說濟南有家叫金源啤酒原料的，我大姐用的他家的，據(jù)說挺好的！

麥芽發(fā)發(fā)酵出來的是啤酒，再經(jīng)過蒸餾等工序就可以做威士忌了。所以麥芽酒不一定指啤酒

金威啤酒產(chǎn)品包括老金威、金威純生、金威金純、金威2008、綠金威等十幾個系列，啤酒產(chǎn)品系列包括口感濃郁的11°金威啤酒、12°金威啤酒及13°特制金威啤酒，口感清爽而不澹的12°純生啤酒及10°金威清醇生啤，深圳金威啤酒有限公司、深圳金威啤酒釀造有限公司、金威啤酒（汕頭）有限公司、金威啤酒（東莞）有限公司、金威啤酒（天津）有限公司、金威啤酒（西安）有限公司、金威啤酒（成都）有限公司、金威啤酒（佛山）有限公司、粵海金威啤酒銷售有限公司

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具體需要設備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設備。自釀啤酒設備廠一般最少1天產(chǎn)1000L。設備投資的20多萬。還需要組廠房的資金。周周轉金3萬左右。需三十萬左右。關鍵看自釀啤酒設備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設備包含：糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，各個系統(tǒng)里面包含主機，輔機，附件等組成。小型精釀啤酒屋設備價格約在13-17萬左右。

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的占地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了??！第三步：粉碎系統(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。 （1） 精選機：利用振動篩去除雜質(zhì)，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。 （4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。 （5） 料倉：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。 糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質(zhì)優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng) ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了最大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。 2、選用國際先進的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質(zhì)量和最高出品率。 ●過濾槽 1、采用先進科學的異型耕刀構造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。 ●煮沸鍋 1、應用先進的體內(nèi)煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)最佳分離。 2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統(tǒng) 1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現(xiàn)自動控制添加量。 2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與cip系統(tǒng)并網(wǎng)，實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機： 因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。 硅藻土過濾機的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過濾機： 膜過濾機一般為柱式結構，采用雙機并聯(lián)使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續(xù)生產(chǎn)。 一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業(yè)的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

賽松沒有特定的工藝 當然它還是屬于艾爾 非下層發(fā)酵啤酒 賽松之所以沒有邊界是因為賽松本身就是農(nóng)民拿著年底過剩的糧食釀酒作為來年夏季勞作后解渴之用來的 所以剩下什么就用什么 所以賽松是很多樣化的 當然傳統(tǒng)賽松是很低度的 而新世界賽松在精釀革命發(fā)展過程中度數(shù)在不斷升高 現(xiàn)在7，8度的賽松很普遍 這樣的強度喝兩瓶再去種田恐怕是不行了 純手碼的 你可以繼續(xù)提問

一般來說，精釀啤酒用來區(qū)別于大部分常見的工業(yè)啤酒(青島、雪花、燕京、百威、喜力、嘉士伯)。這和其口味是苦是甜，是香是酸，酒精度的高低與否并沒有直接關系。由于精釀啤酒這個概念是美國人發(fā)起的，所以我們引用美國釀造者協(xié)會BA對精釀釀造者的要求：1、小：年產(chǎn)量小于600萬桶(70.2萬噸)，生產(chǎn)的啤酒用于商業(yè)交易。2、自主權：非精釀釀造者或公司機構，其占股份不能超過25%。3、傳統(tǒng)：釀造者所釀造的大部分啤酒的風味都應該是從傳統(tǒng)的或者創(chuàng)新的原料與發(fā)酵工藝中獲得。原料：絕大部分精釀啤酒全部采用大麥麥芽為發(fā)酵糖分來源，部分種類也會采用一定比例的小麥麥芽，未發(fā)芽小麥，燕麥，蜂蜜，釀造糖等。精釀啤酒的釀造添加這些輔料，主要目的在于增加啤酒的風味和創(chuàng)意。而主流大眾型啤酒在采用麥芽以外的輔料（常見的有大米、玉米、淀粉等），主要目的在于降低成本，沖淡口味（口味越寡淡，越?jīng)]有個性的飲品越能被絕大多數(shù)消費者接受，比如礦泉水）。除了水，麥芽，啤酒花，酵母這四種核心原料以外，啤酒的釀造并沒有限制其他任何原料的使用。無論是現(xiàn)代精釀啤酒，還是傳統(tǒng)的啤酒，都有運用各種香料、水果等各種原料，釀造增味啤酒的例子（受啤酒純凈法限制的德國除外）。這使精釀啤酒成為世界上風味最為寬廣的發(fā)酵酒。但尊重天然也是精釀啤酒的主要精神，所以添加非天然的增味原料是不提倡的。德國著名的啤酒純凈法，規(guī)定啤酒只能采用水、麥芽、啤酒花、酵母這四種原料。這項法規(guī)的存現(xiàn)，并不像許多德國啤酒品牌宣傳的那樣，是優(yōu)質(zhì)啤酒的象征。釀造一款真正優(yōu)質(zhì)、好喝的啤酒，是無法簡單地靠限制原料來保證的。特點：此外，精釀啤酒具有更突出的個性。精釀啤酒品牌通過推出大量豐富、個性、多元化的產(chǎn)品，來滿足不同口味和個性消費者的需求。而普通大眾型工業(yè)啤酒，產(chǎn)品的口味比較單一，通過一種口味的啤酒，滿足絕大多數(shù)消費者。風格、種類的多樣化是精釀啤酒的核心魅力。真正的啤酒分類遠不止普通大眾消費者所熟悉的“黃啤，黑啤，白啤”那么簡單。除了顏色外，精釀啤酒的分類還會涉及釀造工藝，歷史，地緣，特殊原料，甚至釀酒師的創(chuàng)新、跨界。精釀啤酒的風格、分類，主要是對既有的各種啤酒的歸納總結，而不是嚴格的定義，是松散的，并隨流行趨勢不斷發(fā)展、變化的。

啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造﹑啤酒釀造﹑啤酒灌裝3個主要過程 。 麥芽制造 有以下6道工序。大麥貯存﹕剛收獲的大麥有休眠期﹐發(fā)芽力低﹐要進行貯存後熟。大麥精選﹕用風力﹑篩機除去雜物﹐發(fā)芽適宜溫度為13～18℃﹐發(fā)芽周期為4～6日﹐根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥﹕目的是降低水分﹐終止綠麥芽的生長和的分解作用﹐以便長期貯存﹔使麥芽形成賦予啤酒色﹑香﹑味的物質(zhì)﹔易于除去根芽﹐焙燥後的麥芽水分為3～5%。貯存﹕焙燥後的麥芽﹐在除去麥根﹐精選﹐冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。 有以下5道工序。主要是糖化﹑發(fā)酵﹑貯酒後熟3個過程。 原料粉碎﹕將麥芽﹑大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化﹕將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋﹑糖化鍋中混合﹐調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後﹐維持在適于糖化(β-淀粉和α-淀粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)﹐以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。 蛋白﹑糖化休止時間 及溫度上升方法﹐根據(jù)啤酒的性質(zhì)﹑使用的原料﹑設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後﹐在煮沸鍋中煮沸﹐添加酒花﹐調(diào)整成適當?shù)柠溨瓭舛柔岍o進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物﹐澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發(fā)酵﹕冷卻後的麥汁添加酵母送入發(fā)酵池或圓柱錐底發(fā)酵罐中進行發(fā)酵﹐用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發(fā)酵時﹐最高溫度控制在8～13℃﹐發(fā)酵過程分為起泡期﹑高泡期﹑低泡期﹐一般發(fā)酵5～10日。發(fā)酵成的啤酒稱為嫩啤酒﹐苦味犟﹐口味粗糙﹐co2含量低﹐不宜飲用。後酵﹕為了使嫩啤酒後熟﹐將其送入貯酒罐中或繼續(xù)在圓柱錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右﹐調(diào)節(jié)罐內(nèi)壓力﹐使co2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月﹐在此期間殘存的酵母﹑冷凝固物等逐漸沉淀﹐啤酒逐漸澄清﹐co2在酒內(nèi)飽和﹐口味醇和﹐適于飲用。過濾﹕為了使啤酒澄清透明成為商品﹐啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為﹕過濾能力大﹑質(zhì)量好﹐酒和co2的損失少﹐不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾﹑紙板過濾﹑微孔薄膜過濾等。 啤酒灌裝 灌裝 是啤酒生產(chǎn)的最後一道工序﹐對保持啤酒的質(zhì)量﹐賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛(wèi)生標準﹐盡量減少co2損失和減少封入容器內(nèi)的空氣含量。 桶裝﹕桶的材質(zhì)為鋁或不銹鋼﹐容量為15﹑20﹑25﹑30﹑50l。其中30l為常用規(guī)格。桶裝啤酒一般是未經(jīng)巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好﹐成本低﹐但保存期不長﹐適于當?shù)劁N售。 瓶裝﹕為了保持啤酒質(zhì)量﹐減少紫外線的影響﹐一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經(jīng)浸瓶槽(鹼液2～5%﹐40～70℃)浸泡﹐然後通過洗瓶機洗凈﹐再經(jīng)灌裝機灌入啤酒﹐壓蓋機壓上瓶蓋。經(jīng)殺菌機巴氏殺菌後﹐檢查合格即可裝箱出廠。 罐裝﹕罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰(zhàn)中因軍需而發(fā)展很快。罐裝啤酒體輕﹐運輸攜帶和開啟飲用方便﹐因此很受消費者歡迎﹐發(fā)展很快。 pet(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝﹕自1980年後投放市場﹐數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點為高度透明﹐重量輕﹐啟封後可再次密封﹐價格合理。主要缺點為保氣性差﹐在存放過程中﹐co2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性﹐但貯存時間也不能太長。pet瓶不能預先抽空或巴氏殺菌﹐需采用特殊的灌裝程序﹐以避免攝入空氣和污染雜菌。