優(yōu)質(zhì)啤酒廠制冷系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)包括哪兩種類型啤酒廠冷凍站制冷系統(tǒng)包括哪三個部

啤酒生產(chǎn)工藝的用冷需求是間歇式的，產(chǎn)量也有淡旺季之分，而壓縮機在滿載狀態(tài)下運行效率是最高的。在產(chǎn)量高峰期時需要三臺壓縮機同時運行(僅是舉例說明)，而產(chǎn)量在低谷時，一臺壓縮機運行可能也達不到滿負荷。因此根據(jù)啤酒廠生產(chǎn)用冷特點，在制冷系統(tǒng)的設(shè)計中，就必須要考慮在不同的負荷狀況下，盡可能減少壓縮機的運行臺數(shù)，盡量保持壓縮機在滿負荷狀態(tài)下運行，發(fā)揮其最大的工作效率。采用氨液直接冷卻。氨液直接冷卻要比載冷劑間接冷卻更加節(jié)能?，F(xiàn)在許多新建的啤酒廠，發(fā)酵罐的冷卻已有過去采的載冷劑間 接冷卻改變成了現(xiàn)在的氨液直接冷卻的方式。

制冷系統(tǒng)類型：直接蒸發(fā)式（氨系統(tǒng)）和間接冷卻式（乙醇或鹽水－水系統(tǒng)）。 啤酒廠冷凍站制冷系統(tǒng)包括三個部分： （1）冷風系統(tǒng) （2）乙醇溶液冷卻系統(tǒng) （3）空調(diào)用冷水系統(tǒng)

全套啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。精釀啤酒設(shè)備型號：100升到10000升，不同的配置不同的型號精釀啤酒設(shè)備價格也不同。小型啤酒設(shè)備主要用于啤酒屋、酒吧、餐廳 、音樂餐吧、KTV等餐飲娛樂場所。小型設(shè)備規(guī)格可以選擇100升、200升、300升、500升、1000升的設(shè)備不等，具體根據(jù)自己規(guī)模來選擇。啤酒設(shè)備組成系統(tǒng)　　1.發(fā)酵系統(tǒng)主要包括發(fā)酵罐、清酒罐和酵母擴配設(shè)備。罐體夾層米勒板，采用304不銹鋼板加工，冷卻介質(zhì)：酒精水，罐體帶視鏡，底部一個進出口，頂部安雙作用真空安全閥、隔膜壓力表，可封閉式視鏡，有一備壓排氣兼口，內(nèi)接洗球、外接備壓排氣管及，罐體有無菌取樣閥及鉑電阻，帶80型魯米視鏡射燈。冷軋橢圓型上封頭,美觀且無清洗死角;帶取樣口。 　　2. 設(shè)備便于人工操作和手工清洗使其進一步發(fā)酵出優(yōu)質(zhì)的啤酒，具備了先進的發(fā)酵工程技術(shù)和設(shè)備制造，能夠通過自控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動，半自動化控制，全過程控制啤酒的發(fā)酵。發(fā)酵罐清洗人孔，分頂部人孔、側(cè)部人孔、腰部人孔。 　　3.發(fā)酵系統(tǒng)一般由6—12只發(fā)酵罐組成，規(guī)格從100升—5000升均有，種類多樣，更可根據(jù)您的需要量身定做，其設(shè)備內(nèi)膽采用國際標準的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料焊接而成，聚氨酯高壓發(fā)泡保溫錐底結(jié)構(gòu)，外包根據(jù)顧客需求，可用不銹鋼鏡面、啞光、碳鋼、噴涂等形式。 　　4.啤酒標準化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù)，罐體內(nèi)部鏡面拋光，拋光質(zhì)量標準，完全滿足啤酒發(fā)酵、自動清洗、消毒系統(tǒng)的要求。 　　5.發(fā)酵罐冷卻夾套，滿足行業(yè)技術(shù)標準，采用彌勒版、拱形通道、瓦楞通道、螺旋等夾套換熱方式，滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。 　　6.發(fā)酵罐之間連接有洗滌殺菌管道、物料管道、冷卻回流管道和。所有與物料接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級iso或pin標準管道，內(nèi)外壁拋光，滿足食品級衛(wèi)生標準 。

2、糖化系統(tǒng)組合方式： 糖化過濾/暫存組合罐+煮沸旋沉罐材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm；加熱方式：電加熱/蒸汽加熱特點：糖化過濾罐有效容積大，適合高濃度啤酒釀造過濾槽直徑設(shè)計合理，糟層穩(wěn)定 過濾速度快采用銑制篩板，縫隙0.7MM ，麥汁過濾更清澈攪拌采用歐美流行斜面硬齒輪減速機新型耕刀設(shè)計，攪拌更均勻懸沉切線管優(yōu)化設(shè)計，出料口帶防旋渦裝置最新的蒸汽冷凝裝置，帶排氣扇，室內(nèi)排氣效果好。麥汁泵控制帶變頻器，可變頻調(diào)速管道閥門人性化設(shè)計，操作方便懸掛式不銹鋼板式換熱器 便于拆卸清洗3、發(fā)酵系統(tǒng)材質(zhì)：不銹鋼304拉絲板，內(nèi)膽厚度3mm，外包2mm制冷夾套：米勒板降溫夾套控溫方式：單罐單控、自動控溫特點：罐體頂部預(yù)留30%發(fā)酵空間（不含封頭）合理得徑高比設(shè)計，更利于啤酒發(fā)酵外開式壓力人孔方便清洗和維修內(nèi)膽酸洗鈍化，形成保護層配備水封式機械減壓閥，安全閥 罐頂配酒花添加口，可干投啤酒花排污口采用大直徑管口，方便排污和回收酵母配備進口啤酒軟管4、制冷系統(tǒng)制冷機型號：5HP冰水罐有效容積：1500l制冷機采用進口壓縮機，運轉(zhuǎn)安全，保證啤酒糖化，發(fā)酵等過程中的制冷需求。冰水罐內(nèi)置加密型銅管蒸發(fā)器，制冷效率高，能耗節(jié)約20%以上冰水管路選用優(yōu)質(zhì)的PVC管路，外包保溫材料，有效降低損耗。冷媒采用95%食用酒精與水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。5、清洗系統(tǒng)組成：堿液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒 有效容積: 50L 移動式CIP清洗車，使用方便、靈活堿液罐帶加熱功能，并配備單獨控制開關(guān)清洗泵選用衛(wèi)生級離心泵，質(zhì)量更穩(wěn)定。6、控制系統(tǒng)數(shù)顯表控制柜：標配采用數(shù)顯可編程控制器，實現(xiàn)發(fā)酵和制冷系統(tǒng)溫度自動控制，并可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。數(shù)顯表操作簡便，穩(wěn)定可靠，維修成本低 采用國內(nèi)一線品牌電器原配件，保證使用壽命麥汁泵帶變頻器控制，可實現(xiàn)變頻調(diào)速增加時間模塊，可實現(xiàn)發(fā)酵溫度間歇性降溫可選配：PLC控制柜：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示。各項工藝參數(shù)可根據(jù)客戶要求自動或手動控制。可實現(xiàn)任意降溫速度的設(shè)定，從而起到防止罐內(nèi)結(jié)冰以及保護酵母的作用，并滿足發(fā)酵機理的正常進行。此款控制柜自動化程度高，擴展性強，可視化界面操作方便。