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1,廣州市南沙興和酒廠普通合伙怎么樣
廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)是2013-01-11注冊(cè)成立的普通合伙企業(yè),注冊(cè)地址位于廣州市南沙區(qū)大崗鎮(zhèn)高沙開發(fā)區(qū)新村街7號(hào)之二。廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是91440115061113754P,企業(yè)法人王檐波,目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)的經(jīng)營范圍是:其他酒制造;銷售本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品(國家法律法規(guī)禁止經(jīng)營的項(xiàng)目除外;涉及許可經(jīng)營的產(chǎn)品需取得許可證后方可經(jīng)營);。通過愛企查查看廣州市南沙興和酒廠(普通合伙)更多信息和資訊。
2,廣州南沙珠江啤酒廠到梅州五華安流鎮(zhèn)有多少公里要多少小時(shí)可到百度
本數(shù)據(jù)來源于百度地圖,最終結(jié)果以百度地圖最新數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。駕車路線:全程約302.3公里起點(diǎn):廣州珠江啤酒集團(tuán)有...1.廣州市內(nèi)駕車方案1) 從起點(diǎn)向正西方向出發(fā),行駛140米,左轉(zhuǎn)2) 行駛70米,左轉(zhuǎn)3) 行駛220米,左轉(zhuǎn)進(jìn)入閱江西路4) 沿閱江西路行駛1.1公里,直行進(jìn)入閱江中路5) 沿閱江中路行駛440米,朝會(huì)展西路/琶洲大道方向,右轉(zhuǎn)進(jìn)入會(huì)展西路6) 沿會(huì)展西路行駛30米,進(jìn)入會(huì)展西路7) 沿會(huì)展西路行駛320米,在第2個(gè)出口,朝新港東路方向,直行進(jìn)入會(huì)展西路8) 沿會(huì)展西路行駛270米,右前方轉(zhuǎn)彎進(jìn)入新港東路9) 沿新港東路行駛100米,朝S2/廣河高速/華南快速(北行)/環(huán)城高速(北環(huán))方向,稍向右轉(zhuǎn)上匝道10) 沿匝道行駛570米,直行進(jìn)入華南快速干線11) 沿華南快速干線行駛12.0公里,朝華南快速(西行)/廣州機(jī)場(chǎng)高速/佛山/肇慶方向,稍向右轉(zhuǎn)進(jìn)入春崗立交橋2.沿春崗立交橋行駛1.2公里,直行進(jìn)入廣河高速3.沿廣河高速行駛143.6公里,朝S14/紫金/揭陽/汕頭方向,稍向右轉(zhuǎn)進(jìn)入汕湛高速4.沿汕湛高速行駛660米,直行進(jìn)入汕湛高速5.沿汕湛高速行駛123.3公里,稍向右轉(zhuǎn)上匝道6.梅州市內(nèi)駕車方案1) 沿匝道行駛1.9公里,左轉(zhuǎn)進(jìn)入S2382) 沿S238行駛16.1公里,直行進(jìn)入新興街3) 沿新興街行駛140米,到達(dá)終點(diǎn)(在道路左側(cè))終點(diǎn):安流鎮(zhèn)
3,水性油墨國內(nèi)發(fā)展現(xiàn)狀是怎么樣的
中國水性油墨工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、發(fā)展與科技創(chuàng)新 水性油墨簡稱為水墨,水性油墨與油性油墨主要區(qū)別在于溶劑的不同,水性油墨以水(45%~50%)為溶劑,VOC含量極低,對(duì)環(huán)境污染??;油性油墨以有機(jī)溶劑(甲苯、二甲苯、工業(yè)酒精等)為溶劑。在軟包裝行業(yè),由于溶劑型油墨均采用揮發(fā)性干燥為主的方式,溶劑的沸點(diǎn)越低,就越易揮發(fā)并釋放出有毒氣體污染環(huán)境,在印刷完成后其表面也有殘留的有毒物質(zhì),而水性油墨使用的溶劑是水和從VOC名單中排除的乙醇等,可以大大降低VOC的排放。 水墨構(gòu)造主要成份由無機(jī)(有機(jī))色粉、松香(丙烯酸)樹酸、助劑(消泡劑、分散劑、流平劑、穩(wěn)定劑)和水組成,構(gòu)造比較簡單,投資設(shè)備不大,利潤率相對(duì)比較高,所以目前國內(nèi)的生產(chǎn)廠家較多,但是產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,全國各地生產(chǎn)紙箱水墨有一定規(guī)模的廠家僅有50家。紙箱水墨類型主要有普通水墨(松香樹脂),高檔水墨(丙烯酸樹脂)和中檔水墨(部份松香樹脂和部份丙烯酸樹脂)。因?yàn)楦邫n水墨使用的樹脂全部是丙烯酸樹脂,所以高檔水墨的干燥速度最快、耐水性最高、耐磨性最好、墨色穩(wěn)定性最高、亮度高、著色力強(qiáng)、不腐蝕版材,但其成本和技術(shù)含量都較高。很多水墨廠都以高檔水墨作為經(jīng)濟(jì)支柱?! 〗陙?,我國對(duì)食品的包裝也作出了一些規(guī)定,“綠色”印刷的地位在我國正得到不斷的提高,目前我國軟包裝方面的水性油墨以35%的用量排在其它印刷油墨之首。 2005年4月,在杭州舉行的油墨會(huì)議上,許多專家都提出要求改善油墨的環(huán)保性與衛(wèi)生性,建議在油墨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中增強(qiáng)重金屬的控制指標(biāo)。2005年7月,蘭州某公司薯片塑料軟包裝的異味問題,再次掀起了人們對(duì)環(huán)保油墨的關(guān)注。 隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高,迫切需要“綠色”印刷材料的呼聲日漸高漲。因此,如何降低油墨的環(huán)境污染、如何提高技術(shù)創(chuàng)新,成為油墨工業(yè)最重要的發(fā)展方向,最終為發(fā)展我國的油墨工業(yè)做出新貢獻(xiàn)。所以本文想給讀者一個(gè)現(xiàn)在的水墨工業(yè)現(xiàn)狀與了解環(huán)保水墨應(yīng)用前景?! ?中國水性油墨工業(yè)現(xiàn)狀 我國油墨工業(yè)化發(fā)展速度很快。產(chǎn)量不斷增長,產(chǎn)品品種不斷增加,質(zhì)量不斷改善,檔次不斷提高;中、高檔產(chǎn)品所占比例不斷擴(kuò)大,有些產(chǎn)品質(zhì)量已接近或達(dá)到國外同類產(chǎn)品水平?! ?jù)國家統(tǒng)計(jì)局的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表明,2005年我國的油墨產(chǎn)量為30.23萬噸,在2004年的25.79萬噸的基礎(chǔ)上增長了17.20%;2005年我國油墨的產(chǎn)品銷售收入為1,159,729萬元,在去年的923,659萬元的基礎(chǔ)上增長了25.6%。數(shù)據(jù)表明,我國的油墨市場(chǎng)是發(fā)展非常迅速的?! ∪欢捎谠牧蟽r(jià)格和能源成本的持續(xù)上漲,油墨行業(yè)利潤率不斷下降,國內(nèi)市場(chǎng)競爭日益激烈。同時(shí)油墨的環(huán)保問題也成為大家關(guān)心的問題?! ?.1水性油墨發(fā)展回顧 早在上世紀(jì)60年代,人們就開始了水性油墨的研究和應(yīng)用。由于環(huán)保的要求和石油原材料的緊張,一些發(fā)達(dá)國家逐漸限制使用石油產(chǎn)品制造印刷油墨。于是,人們開始著手研究非有機(jī)溶劑型油墨,這使水性油墨取得了較大的進(jìn)步和發(fā)展。最初水性油墨主要使用糊精、蟲膠、酪素、木質(zhì)酸鈉等物質(zhì)為水性油墨的連接料,制備的水性油墨主要用于一些低檔產(chǎn)品的印刷?! 〉搅?0年代末期,隨著材料科學(xué)的發(fā)展,松香、馬來酸改性樹脂的合成技術(shù)成功,取代了酪素、蟲膠等材料,成為水性油墨的主要材料,基本能夠滿足當(dāng)時(shí)的印刷需要。但是這些初級(jí)產(chǎn)品依然存在一些弊端,如光澤度差、抗水性不佳、附著力差容易起泡、存放穩(wěn)定性差等。后來,人們把此階段生產(chǎn)的水性油墨稱之為第一代產(chǎn)品?! 〉搅?0年代,由于石油危機(jī),導(dǎo)致油墨用原材料再度十分緊張,同時(shí)各發(fā)達(dá)國家立法控制空氣品質(zhì),限制有機(jī)揮發(fā)物(VOC)向大氣中排放,對(duì)食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進(jìn)行限制。各國油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究,制出了溶液型苯乙烯?丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補(bǔ)了第一代水性油墨抗水性和存放穩(wěn)定性差的不足,但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此,油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎(chǔ)上,引進(jìn)丙烯酸類單體與苯乙烯聚合,研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性,促進(jìn)了水性油墨的發(fā)展,使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競爭領(lǐng)域。水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期?! ≈袊杂湍钕葟男录悠乱M(jìn)的,經(jīng)過多年使用開發(fā)出第二代水性油墨。第三代水性油墨是直接進(jìn)口到中國的?,F(xiàn)在我們使用的高檔水墨可以說是第四代產(chǎn)品,首先由天津油墨廠研制成功投產(chǎn),其特點(diǎn)是自行開發(fā)樹脂或直接使用進(jìn)口樹脂生產(chǎn)。目前我國的水性油墨技術(shù)同之前相比已成熟了很多,現(xiàn)在生產(chǎn)的四色墨、網(wǎng)點(diǎn)、疊印和高速印刷紙箱水性油墨,已經(jīng)基本上能滿足大多數(shù)紙箱廠的要求。第四代的水性油墨產(chǎn)品成本低,質(zhì)量也并不遜色于進(jìn)口墨,深受客戶信賴。 2003年底,武漢現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)研究院研制出水性油墨系列產(chǎn)品,具有無毒、無刺激性氣味、無腐蝕性、不易燃、不爆、使用安全性好等特點(diǎn)。新型油墨系列可廣泛應(yīng)用于金、銀卡紙、銅版紙、白板紙、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝袋及書刊雜志的印刷等。2004年初,上海美德精細(xì)化工有限公司最新推出了全水性低溫?zé)峁逃湍?。該產(chǎn)品的甲醛含量在15ppm以下,符合日本、德國紡織印染環(huán)保要求。MD?1002全水性低溫?zé)峁逃湍哂袠O的遮蓋力,質(zhì)感細(xì)膩,能過250目以上的絲網(wǎng),不堵網(wǎng),操作方便,油墨顏色可以自己任意調(diào)配。該油墨無氣味,屬于高品質(zhì)環(huán)保型產(chǎn)品。由于過去的熱固油墨必須經(jīng)過高溫焙烘,因此常常造成面料變色變形,而這種全水性低溫?zé)峁逃湍耆苊饬松鲜霈F(xiàn)象的發(fā)生。一般對(duì)成品熱處理可以像普通膠漿印花一樣,120度焙烘,1分鐘~2分鐘即可。該曲墨對(duì)針織物具有極好的拉伸性,水洗、于摩牢度達(dá)4級(jí)以上,在密封陰涼處保障期可達(dá)5年。它的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約電費(fèi),從而大大降低了生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品習(xí)廣泛應(yīng)用于防水尼龍布除外的全棉、化纖等各種面料. 1.2油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀 從我國油墨生產(chǎn)企業(yè)的現(xiàn)狀看,近幾年來,與工業(yè)發(fā)達(dá)國家的油墨臺(tái)資企業(yè)發(fā)展很快,最早是杭州油墨廠,接著上海、天津,太原,順德,深圳,濟(jì)南等地的油墨廠也進(jìn)行了臺(tái)資,目前全國有40多家合資企業(yè)引進(jìn)了國外的先進(jìn)工藝與設(shè)備,由于技術(shù)力量基礎(chǔ)較好,其油墨的產(chǎn)量約占全國油墨總產(chǎn)量的一半以上?! ×硗猓駹I的油墨企業(yè)也占據(jù)了一定市場(chǎng),這些企業(yè)規(guī)模不大,但機(jī)制靈活,油墨價(jià)格低,銷售靈活,適應(yīng)性很強(qiáng)。我國目前有400多家油墨制造企業(yè),約70:6分布在北京、上海、天津、浙江、江蘇、廣東、山東和河北等地區(qū).但沒有?家個(gè)業(yè)的產(chǎn)量可以達(dá)創(chuàng)全國油墨總產(chǎn)量的10%?! 鴥?nèi)油墨企業(yè)普遍存在規(guī)模小、人才缺乏、資金不足、研發(fā)投入低等諸多問題,技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng),生產(chǎn)技術(shù)落后于世界水平。目前,我國已形成了以上海牡丹油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、杭州杭華油墨有限公司,北大德力科技有限公司為代表的一批油墨生產(chǎn)的骨干企業(yè),為我國油墨工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出了很大貢獻(xiàn)?! 挠湍a(chǎn)品情況看,為滿足印刷市場(chǎng)需要,我國依靠科技進(jìn)步,不斷開發(fā)新產(chǎn)品,主要產(chǎn)品是單張紙膠印快干油墨、卷筒紙膠印油墨、凹印油墨、柔印版油墨,絲網(wǎng)印刷油墨,印鐵油墨,紫外線固化油墨,水性油墨,防偽油墨等,上述油墨產(chǎn)品不僅品種日趨增多,達(dá)到50多種:而且質(zhì)量也越來越高,有少數(shù)企業(yè)的油墨已取得了美國潘通(Pontone)油墨顏色標(biāo)準(zhǔn)的特許權(quán)。天津東洋油墨有限公司,上海DIC油墨有限公司,浙江新東方油墨集團(tuán)有限公司、云南紅塔粵海油墨有限公司等企業(yè)已通過了ISO9000系列質(zhì)量體系的認(rèn)證。總的來看,我國生產(chǎn)的油墨大多為中低檔油墨,且供大于求,部分高檔產(chǎn)品和專用產(chǎn)品需依靠進(jìn)口。2001年進(jìn)口油墨達(dá)2.47萬噸,金額為11.5億元?! 墓芾砬闆r看,國內(nèi)主要的油墨制造企業(yè),均引進(jìn)了國外先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,如瑞士布勒公司生產(chǎn)的珠磨機(jī),斜列式三輥軋墨機(jī)及過濾設(shè)備等生產(chǎn)線,大大提高了企業(yè)的管理水平,推動(dòng)了油墨企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。然而,我國油墨在產(chǎn)量、質(zhì)量和品種等的總體水平與國外先進(jìn)國家相比仍有一定差距,在印刷適性方面(如轉(zhuǎn)印性,抗水性和高速印刷適性等)均有不足,產(chǎn)品的一致性還不理想,不能滿足高速度、高質(zhì)量印刷的需要。有的產(chǎn)品仍需要進(jìn)口。國內(nèi)生產(chǎn)油墨用原材料在質(zhì)量,數(shù)量和品種上不能與油墨生產(chǎn)同步發(fā)展,有的原材料仍依靠進(jìn)口。另外,特種專用防偽油墨的開發(fā)比較緩慢,還不能滿足包裝印刷、防偽印刷發(fā)展的需要,數(shù)字印刷所需的電子油墨國內(nèi)還不能生產(chǎn)。 1.3水性油墨技術(shù)現(xiàn)狀 1.3.1水性油墨的技術(shù)改造 通過近10年到15年的技術(shù)改進(jìn),水墨體系已成功解決了大多數(shù)原先存在的難點(diǎn),如難以使用、油墨的儲(chǔ)存、基材的局限性以及電暈處理和表面張力等問題,新一代水墨已變初始的劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì),逐步成長和走向成熟?! ?.水墨優(yōu)勢(shì)表現(xiàn) 1)水墨具有環(huán)境和安全方面的優(yōu)勢(shì)在許多的紙制品進(jìn)行水墨印刷可設(shè)計(jì)成低VOCs或零V0Cs; 2)水墨具有穩(wěn)定性和低燃性的優(yōu)點(diǎn)水墨因水的低揮發(fā)性使之擁有更好的粘度穩(wěn)定性; 3)新一代的水基產(chǎn)品比溶劑體系易于清洗,使用肥皂水或弱堿性洗液洗刷就可完成印刷機(jī)部件的整個(gè)清洗工作,從而提高了生產(chǎn)效率?! ∷圃焐桃呀?jīng)克服了原先存在于水墨體系中的大多數(shù)困難,并正在積極努力解決現(xiàn)存的難點(diǎn)?! ?.水墨技術(shù)應(yīng)用難點(diǎn) 1)干燥時(shí)間仍是水墨應(yīng)用中最重要的問題,除非印刷機(jī)配有足夠的干燥設(shè)備,否則印刷速度因之而受影響。這也是影響水墨取代溶劑墨進(jìn)程快慢的最重要因素; 2)由于水墨溶于堿性溶液使得水墨在高磁性環(huán)境中應(yīng)用受到限制; 3)水墨在冷凍食品包裝上的應(yīng)用仍不具有溶劑墨的耐性,盡管距離在快速縮短。 1.3.2水性油墨的技術(shù)問題 快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間?! ∷杂湍氖褂梅秶 ≡谇懊娼榻B水性油墨構(gòu)造和類型后,接下來我們來談?wù)動(dòng)绊懰杂湍∷①|(zhì)量的一些重要因素。在紙葙印刷中,水墨傳遞和墨量控制是由網(wǎng)紋輥來承擔(dān)的,為此,一定要根據(jù)產(chǎn)品的要求來選擇網(wǎng)紋輥,網(wǎng)紋輥網(wǎng)線數(shù)約為印刷品線數(shù)的四倍,才能獲得較好的印刷清晰度和分辨力?! 〖?xì)度是指水墨中色粉顆粒的大小,在生產(chǎn)水墨色漿過程中完成,它是一個(gè)很關(guān)鍵的質(zhì)量指標(biāo)。生產(chǎn)色漿工藝是否科學(xué)、細(xì)致對(duì)水墨的質(zhì)量起到絕對(duì)作用。在生產(chǎn)色漿過程中最好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細(xì)度要求在10~25μm之間為佳,過細(xì)或過大都會(huì)對(duì)水墨流動(dòng)性和流變性產(chǎn)生影響。 粘度是指水墨的稠性,是表現(xiàn)水墨流動(dòng)的一種指標(biāo)。粘度過大會(huì)造成流動(dòng)性差、干燥慢;粘度低水墨的流動(dòng)性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。一般普通水墨粘度在50~65/25℃(涂4#杯),高檔水墨粘度控制在25~35/25℃(涂4#杯)。如水墨粘度低,則色粉含量要求要高;反之,色粉含量則低。由于粘度直接影響油墨轉(zhuǎn)移性和印刷品的質(zhì)量,為此,對(duì)油墨的粘度控制相當(dāng)重要。在印刷過程中,粘度過低會(huì)造成色淺,粘度高會(huì)造成臟版、糊版等現(xiàn)象,所以在難以控制時(shí)請(qǐng)加入轉(zhuǎn)移劑,可以提高轉(zhuǎn)移效果,增加色彩鮮艷和立體感。 1.3.3水性油墨的助劑問題 水性油墨中常用的助劑。主要有pH值穩(wěn)定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等?! ?. pH值穩(wěn)定劑 pH值穩(wěn)定劑主要是用來調(diào)節(jié)水墨pH值,水墨的pH值問題,通過各油墨生產(chǎn)廠商向印刷企業(yè)推廣水墨產(chǎn)品時(shí)常被提到,pH值低容易造成油墨結(jié)塊,pH值高的話其粘度則相對(duì)較低。一般在印刷過程中應(yīng)檢測(cè)水墨pH值變化,當(dāng)pH值低于8時(shí),應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑,從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。歐洲國家水墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn),pH值調(diào)整在8.5時(shí),其流動(dòng)性、光澤度達(dá)到最佳狀態(tài),但在印刷過程中(一小時(shí)內(nèi))由于胺類溶劑的揮發(fā),水墨粘度會(huì)迅速增高,光澤度下降,流動(dòng)性變差,以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品,如調(diào)整pH值,需加入胺類溶劑,而且在印刷過程中(一小時(shí)內(nèi))要進(jìn)行不斷檢測(cè)(用酸度計(jì)),稍有不慎,廢品就會(huì)出現(xiàn),而且整個(gè)車間充滿了難聞的氣味,這樣的產(chǎn)品在印刷適性中被視為不良,如水墨的pH值在7~8之間,水墨的穩(wěn)定性最好,用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度,這樣不會(huì)增加成本,還會(huì)使水墨的樹脂味道降低?! ?.消泡劑 消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多,都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時(shí)會(huì)出現(xiàn)印刷品露白、上墨量少等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用,以解決水墨起泡現(xiàn)象,其使用比例為1~2%?! ?.快干劑 快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機(jī)器轉(zhuǎn)速過快,可能會(huì)造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調(diào)整水墨干燥速度達(dá)到印刷機(jī)轉(zhuǎn)速要求,提高生產(chǎn)效率,其使用比例為2~3%。 4.慢干劑 慢干劑它可以抑制和減緩水墨干燥速度,起到保濕作用,防止油墨在印版或者網(wǎng)紋輥上發(fā)生干燥,減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生,使用比例為1~2%之間?! ?.3.4水性油墨使用事項(xiàng) 1.不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當(dāng)補(bǔ)加水,確實(shí)需要調(diào)整粘度或干燥速度時(shí),適量加入醇類或酯類等助劑?! ?.使用前應(yīng)攪拌均勻然后倒入墨槽,用水適當(dāng)調(diào)整粘度,才可以使用。未使用的應(yīng)蓋好包裝桶,不能讓水墨在自然中揮發(fā)?! ?.使用前應(yīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),特別是色相是否符合自己的要求,若色相偏差較大,請(qǐng)通知水墨廠家進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配,從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛?! ?.在印刷過程中由于水的揮發(fā)原因,會(huì)影響水墨原有的粘度和pH值,需要經(jīng)常檢測(cè)粘度和pH值,需要時(shí)應(yīng)適當(dāng)加入純凈自來水或pH值穩(wěn)定劑?! ?.印刷后殘留在印刷設(shè)備上的水墨應(yīng)用清水沖洗,印刷機(jī)網(wǎng)紋輥上的墨跡最好用清洗劑進(jìn)行清洗,以便為下一次印刷服務(wù)?! ?.3.5走出水性油墨使用誤區(qū) 并不是所有的水性油墨的使用者都了解粘度原理,很多人會(huì)存在這樣的誤解,認(rèn)為水墨粘度大就是好的水墨。可以加入很多水、印刷多一些紙箱,降低成本、提高效益。其實(shí),不根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備性能,盲目購買高檔水墨,認(rèn)為有了高檔水墨就可以印刷質(zhì)量好的印刷品,這是非常不切實(shí)際、不科學(xué)的?! 「邫n水墨最簡單的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是是否存在丟色,但是認(rèn)為不丟色的水墨是高檔的,或者認(rèn)為高檔水墨是不丟色的,都不是特別準(zhǔn)確的說法。因?yàn)閬G色問題全世界到目前為止仍是一個(gè)難題,還未有哪一家油墨廠能夠做出不丟色的水墨。若要求水墨不丟色,唯一辦法是采取膠印墨的印刷辦法,要么過一層光油,要么過一層PVC。 一件印刷品印刷效果受很多因素影響,比如印刷機(jī)、水墨、紙板、技術(shù)操作人員和氣候變化等。但一旦終端客戶反映紙箱有問題,往往一般紙箱廠第一時(shí)間會(huì)找水墨廠商討。遇到這種問題其實(shí)應(yīng)該多方面找原因,確實(shí)是水墨本身出現(xiàn)質(zhì)量問題才應(yīng)采取經(jīng)濟(jì)手段處罰水墨生產(chǎn)廠家?! ∧壳八珒r(jià)格偏低,利潤空間比較小,而紙箱印刷廠對(duì)成本控制得比較緊,拼命壓低水墨價(jià)格,一般水墨廠窮于應(yīng)付降低成本。未有時(shí)間和充足資金開發(fā)產(chǎn)品,改善產(chǎn)品質(zhì)量更好地為紙箱廠服務(wù)。其實(shí)紙的成本是重點(diǎn)之重點(diǎn),紙箱廠生產(chǎn)成本絕大部份在紙或紙板上。水墨在一個(gè)紙箱品的成本占的比例不到0.01%,花那么多的時(shí)間和精力對(duì)付水墨價(jià)格很不值得。另外,有些水墨廠為了推銷服務(wù)品牌,送電腦調(diào)色機(jī)給紙箱廠,紙箱廠認(rèn)為是拾到一個(gè)寶,實(shí)際上無形地增加紙箱廠生產(chǎn)成本?! ∫?yàn)樗皇侨f能調(diào)色的,目前除了汽車高消費(fèi)行業(yè)烤漆配置電腦調(diào)色機(jī)之外,其它行業(yè)很少購買,作為低值易耗品的紙箱行業(yè)是否一定要配置電腦調(diào)色機(jī)、增加費(fèi)用開支,可以講見仁見智,值得深慮?! ?.4水性油墨生產(chǎn)現(xiàn)狀 近年來,柔性版印刷在世界范圍內(nèi)飛速發(fā)展,在歐美發(fā)達(dá)國家被認(rèn)為是“地球上最優(yōu)秀,最有前途的印刷方式”。美國有95%的柔性版印刷品和80%的凹版印刷品采用水墨。柔性版印刷在我國尚處于起步階段,目前僅占印刷領(lǐng)域的3%左右。但隨著環(huán)保包裝的逐漸流行,很多煙廠、酒廠、藥廠、化妝品廠、兒童玩具類企業(yè),都準(zhǔn)備采用柔性版印刷產(chǎn)品包裝,柔版印刷在印刷領(lǐng)域的比重將逐步增大,特別是包裝印刷領(lǐng)域。在柔性版包裝印刷中,國內(nèi)外絕大部分都采用水性油墨印刷。我國從1995年開始至1998年底,短短幾年間引進(jìn)了130多條組合式柔印生產(chǎn)線,分布在全國20多個(gè)省市,國內(nèi)現(xiàn)有窄幅柔性版印刷生產(chǎn)線近200條,,現(xiàn)在正以每年30臺(tái)左右的數(shù)量遞增,而且還有不少用于瓦楞紙彩色印刷的進(jìn)口高檔三色、四色水性油墨印刷開槽機(jī)等?! ∥覈骄渴∮写笮〖埾鋸S1000多家,如按10%采用水性墨印刷高檔紙箱,每家用油墨10噸來計(jì)算,每省每年需用水性油墨1000噸左右。預(yù)汁到2010年柔版印刷在印刷領(lǐng)域的份額將達(dá)到15%左右,年需水性油墨15多萬噸。這還不包括柔性版、凹版印刷的其它印刷包裝產(chǎn)品所用油墨(目前國內(nèi)柔性版印刷100%采用水性油墨,凹版印刷80%采用水性油墨)。大力研制、開發(fā)、生產(chǎn)高檔次的水性油墨已是當(dāng)務(wù)之急,該產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于金銀卡紙、銅版紙、山板紙、塑料薄膜、瓦楞紙、不干膠紙、紙箱、紙品包裝、書刊雜志等印刷的柔印及凹印領(lǐng)域。 1.5水性油墨的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì) 1.5.1巨大的“綠色”優(yōu)勢(shì) 水性油墨由于不含揮發(fā)性有機(jī)溶劑,大大減少了有機(jī)揮發(fā)物(VOC,下同)的排放,從而減輕了大氣污染,改善了印刷操作人員的環(huán)境,有利于職工健康。它可以完全消除溶劑型油墨中某些有毒有害物質(zhì),消除對(duì)人體的危害和對(duì)被包裝商品的污染,改善了總體環(huán)境質(zhì)量,特別適用于煙、酒、食品、飲料、藥品、兒童玩具等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷產(chǎn)品。此外,它不僅可以降低由于靜電和易燃溶劑引起的失火危險(xiǎn)和隱患,還可以減少印刷表面殘留的毒性,而且清洗印刷設(shè)備方便?! ?.5.2水性油墨存在的問題 不管是進(jìn)口水性油墨還是國產(chǎn)水性油墨,目前都存在不抗堿、不抗乙醇和水、干燥慢、光澤度差、易造成紙張收縮等弊端。要達(dá)到抗堿、抗乙醇、抗水和提高光澤度,只有采用柔性版UV油墨。這樣不僅提高了印刷成本,而且增加了印刷工序。如有的啤酒包裝自動(dòng)生產(chǎn)線,使用含堿性的潤滑劑,其pH值為9-10,水性油墨承受不了,碰上就掉色。還有夏天南方銷售啤酒時(shí)不僅要進(jìn)冰箱,有的還在冰水中長期浸泡,水性油墨則承受不了?! ?中國水性油墨發(fā)展態(tài)勢(shì) 2.1世界油墨巨頭紛紛投資建立油墨基地 自上世紀(jì)末以來,隨著中國油墨行業(yè)一直處于高速發(fā)展的態(tài)勢(shì),油墨產(chǎn)量一直居世界第四位。尤其加入WTO以后,我國油墨工業(yè)正面臨著激烈的競爭,世界油墨巨頭抵擋不住中國市場(chǎng)的巨大誘惑力,紛紛在中國建立和擴(kuò)大自己的生產(chǎn)基地如日本太陽油墨株式會(huì)社2003年在蘇州建立年產(chǎn)3000噸的油墨廠,成為該公司繼美國、韓國、我國臺(tái)灣省之后的第四個(gè)海外生產(chǎn)基地; 2004年,美國富林特油墨有限公司在北京大興合資興建的富林特油墨(北京)有限公司正式投產(chǎn),主要生產(chǎn)新聞?dòng)糜湍⒊蔀闊峁逃湍幕旌现行?日本大日本油墨化學(xué)工業(yè)株式會(huì)社(DIC)獨(dú)資在江蘇南通興建有機(jī)顏料和印刷油墨工廠外;在我國興辦的油墨生產(chǎn)廠還有上海DC油墨有限公司、深圳深日油墨有限公司、太原高氏勞瑞油墨化學(xué)有限公司、廣州(高氏)油墨有限公司,深圳高氏勞瑞油墨有限公司和云南迪愛生油墨有限公司等。日本東洋油墨株式會(huì)社(TOYOINK)在中國先后投資興建了江門東洋油墨有限公司、天津東洋油墨有限公司、上海東洋油墨有限公司、珠海東洋油墨有限公司、東洋油墨(深圳)有限公司等。2004年,在中國投資新建的上海東洋油墨制造有限公司已正式開業(yè);日本阪田油墨株式會(huì)社(SakataINk)在中國建立了生產(chǎn)膠印油墨的茂名油墨廠和主要生產(chǎn)平版油墨、金屬罐印刷用油墨的南沙油墨廠,2004年又在上海投資興建了年產(chǎn)3600噸的阪田油墨(上海)有限公司,產(chǎn)品以凹印油墨為主。 2.2積極應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)?;c技術(shù)創(chuàng)新 外資的大舉進(jìn)入,使得中國油墨產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力空前提高,但同時(shí)也對(duì)國內(nèi)中小型油墨企業(yè)帶來很大的沖擊。如何在殘酷的市場(chǎng)中立于不敗之地,已成為擺在國內(nèi)油墨制造企業(yè)面前的一個(gè)嚴(yán)峻問題。要想與國外油墨巨頭競爭和抗衡,國內(nèi)油墨企業(yè)必須了解自身的優(yōu)勢(shì)和弱點(diǎn),揚(yáng)長避短,積極參與競爭把握機(jī)會(huì),學(xué)會(huì)與國外油墨巨頭進(jìn)行合作,共同創(chuàng)新;嘗試著拓展國際市場(chǎng),特別是第三世界國家的市場(chǎng);進(jìn)一步增強(qiáng)“標(biāo)準(zhǔn)化和環(huán)?;币庾R(shí),要與ISO9000質(zhì)量體系接軌,在拓寬國內(nèi)油墨市場(chǎng)的同時(shí),打入國際市場(chǎng),逐步以環(huán)保型和節(jié)能型的油墨產(chǎn)品職代老產(chǎn)品;要增強(qiáng)行業(yè)內(nèi)油墨用顏料樹脂和助劑等產(chǎn)品的配套能力;要不斷加強(qiáng)對(duì)油墨人才的技術(shù)培訓(xùn),提高專業(yè)素質(zhì),以適應(yīng)采用國外多種先進(jìn)設(shè)備,產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和高自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)要求。加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新和制度創(chuàng)新,提高管理水平,逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模擴(kuò)漲,進(jìn)一步提高市場(chǎng)占有率?! ?.3水性油墨工業(yè)化的發(fā)展方向與趨勢(shì) 國內(nèi)的油墨工業(yè)必須抓住機(jī)遇,迎接挑戰(zhàn),走水性油墨工業(yè)化的發(fā)展方向,總目標(biāo)是向著“高速,多色,快干,無污染、低消耗和標(biāo)準(zhǔn)化”的方向發(fā)展;要提高油墨產(chǎn)品對(duì)印刷工藝和印刷質(zhì)量要求的適應(yīng)程度,提高其科技含量,特別是要適應(yīng)包裝印刷品正向著高技術(shù),多品種,色彩鮮艷,注重美觀和藝術(shù)性發(fā)展的需要,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研制更多的高質(zhì)量的印刷油墨;今后大中小型油墨制造企業(yè)都要進(jìn)一步深化改革,優(yōu)化組合,朝著合理規(guī)范的方向發(fā)展,為發(fā)展我國的油墨工業(yè)做出新貢獻(xiàn)?! ?中國水性油墨技術(shù)創(chuàng)新 目前,我國處干短缺或空白的油墨都屬干高科技油墨,各種水基油墨、無水膠印油墨,食品包裝油墨,膠印耐曬油墨、特種防偽油墨,無芳熱固膠印油墨等,急盼油墨科技開發(fā)人員技術(shù)創(chuàng)新、科技開發(fā)。 現(xiàn)在中國在油墨方面還沒有嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī),但正像中國涂料行業(yè)一樣,油墨方面的環(huán)保法規(guī)遲早要出臺(tái)。無揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)(VOC)油墨和水性油墨已經(jīng)在每一個(gè)油墨制造商的腦子里或者正在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行試驗(yàn),以便當(dāng)環(huán)保法規(guī)出臺(tái)的時(shí)候可以迅速投放市場(chǎng)。另外,要認(rèn)識(shí)油性油墨的危害性與石油危機(jī)及油墨能耗帶來的嚴(yán)重性才能使水性油墨技術(shù)創(chuàng)新工作步入正確軌道,下面(見3.2)舉例了近幾年國內(nèi)油墨企業(yè)水性油墨技術(shù)創(chuàng)新成果一覽?! ?.1油性油墨的危害性 油性油墨是印刷業(yè)中最大的污染源,2004年世界油墨年產(chǎn)量大約在350萬噸。溶劑型油墨平均占30~40%,而每年全世界由油墨帶來的有機(jī)溶劑的用量高達(dá)100萬噸以上,此外,油墨中還含有對(duì)人體危害較大的重金屬元素?! ?.1.1對(duì)人體的危害 印刷油墨是由連接料、填充料、助劑等物質(zhì)組成,其中有機(jī)顏料中含有鉛、鉻、汞、銅等金屬元素,具有一定的毒性,不能用于食品包裝,個(gè)別顏料含有聯(lián)苯胺,有致癌成份,應(yīng)嚴(yán)禁使用,連接料中含有40~50%左右的有機(jī)溶劑,長期接觸會(huì)損害人體的皮膚,空氣中有機(jī)溶劑含量高被動(dòng)吸入對(duì)呼吸系統(tǒng)造成疾病還可能引起慢性中毒。這些材料對(duì)人體健康有很大的害處。