精釀啤酒工藝流程，啤酒發(fā)酵技術(shù)的工藝流程

生產(chǎn)工藝流程：充氧冷麥汁→發(fā)酵→前發(fā)酵→主發(fā)酵→后發(fā)酵→貯酒→鮮啤酒↑菌種

這個(gè)過程還挺麻煩的，需要生產(chǎn)許可證，而且要有渠道采購(gòu)到上等的麥芽、啤酒花、酵母這些，廠區(qū)附近有質(zhì)量高的水源，總之過程比較復(fù)雜，需要大量的精力、人力，物力。

你要建廠嗎？多大產(chǎn)量的

只要錢到位，怎么建都行。

準(zhǔn)備材料：麥芽提取物（麥芽汁或干貨）、蜱酒花、特種谷物、酵母：適量。1、把特殊谷物放在一個(gè)谷物袋里（像大的茶袋一樣）。然后把它們泡在一個(gè)裝有十公升66度熱水的桶里三十分鐘。2、30分鐘后把谷物拿出來(lái)，讓水慢慢浸到桶里。不要擠那個(gè)袋子，然后在熱水桶里加入麥芽提取物煮開，煮沸后加入啤酒花。3、煮沸后把桶放在一個(gè)裝滿冰水的桶或者槽里。注意不要濺出去或者讓空氣進(jìn)去（這樣會(huì)讓啤酒有臭味）。4、冷到?jīng)龅?7度，就轉(zhuǎn)移到發(fā)酵桶里了，然后放入酵母，蓋上蓋子，密封保存發(fā)酵一周。5、用消毒后的塑料管作為虹吸管來(lái)盡可能小心地轉(zhuǎn)移啤酒，避免空氣進(jìn)入裝有濃糖溶液的瓶子里，盡量不要讓沉淀物進(jìn)去。6、把每一個(gè)瓶子裝到滿封瓶，然后在室溫情況下貯存瓶子一周即可。

第一步是制作麥芽、干燥麥芽。第二步是啤酒發(fā)酵第三步是啤酒過濾灌裝。

啤酒釀造需要經(jīng)過三個(gè)基礎(chǔ)加工過程：搗碎、煮沸和發(fā)酵。前兩個(gè)過程（搗碎和煮沸）通常發(fā)生在同一天。而發(fā)酵會(huì)持續(xù)一至數(shù)周。以下是對(duì)每一加工過程的簡(jiǎn)要描述。 1、搗碎：此加工過程會(huì)持續(xù)2-5個(gè)小時(shí)，可從麥芽中榨取出可發(fā)酵的糖分和其他重要成分。首先將麥芽粗研磨，然后用溫水混合，并保持在65℃左右。此后，使富含糖分的水（現(xiàn)在稱為麥芽汁）逐漸干涸，并用熱清水沖洗麥芽，以榨取盡可能多的糖分。2、煮沸：麥芽汁指的是未發(fā)酵的啤酒。將搗碎過程中獲得的麥芽汁放入罐內(nèi)煮沸，通常煮1-2個(gè)小時(shí)。在煮沸的過程中，在不同時(shí)間加入啤酒花，以滲入釀造者想要獲得的苦味和香氣。在煮沸過程結(jié)束時(shí)，將麥芽汁與啤酒花分離開來(lái)，進(jìn)行冷卻以備發(fā)酵使用。 3、發(fā)酵：向麥芽汁中加入酵母以觸發(fā)發(fā)酵過程，將麥芽汁轉(zhuǎn)變成啤酒。所謂發(fā)酵就是酵母消化并將糖分轉(zhuǎn)換成二氧化碳、酒精并產(chǎn)生出啤酒味的過程。淡色啤酒的發(fā)酵通常要花5-10天，溫度需保持在16-21℃。窖藏啤酒通常發(fā)酵時(shí)間更長(zhǎng)，初始發(fā)酵溫度在10-13℃，然后在1℃溫度下進(jìn)行冷藏。發(fā)酵結(jié)束后，啤酒中就含有了碳酸氣，然后就可以封裝以供飲用或運(yùn)輸。

釀造過程：啤酒釀造需要經(jīng)過三個(gè)基礎(chǔ)加工過程：搗碎、煮沸和發(fā)酵。前兩個(gè)過程（搗碎和煮沸）通常發(fā)生在同一天。而發(fā)酵會(huì)持續(xù)一至數(shù)周。以下是對(duì)每一加工過程的簡(jiǎn)要描述。 1、搗碎：此加工過程會(huì)持續(xù)2-5個(gè)小時(shí)，可從麥芽中榨取出可發(fā)酵的糖分和其他重要成分。首先將麥芽粗研磨，然后用溫水混合，并保持在65℃左右。此后，使富含糖分的水（現(xiàn)在稱為麥芽汁）逐漸干涸，并用熱清水沖洗麥芽，以榨取盡可能多的糖分。 2、煮沸：麥芽汁指的是未發(fā)酵的啤酒。將搗碎過程中獲得的麥芽汁放入罐內(nèi)煮沸，通常煮1-2個(gè)小時(shí)。在煮沸的過程中，在不同時(shí)間加入啤酒花，以滲入釀造者想要獲得的苦味和香氣。在煮沸過程結(jié)束時(shí)，將麥芽汁與啤酒花分離開來(lái)，進(jìn)行冷卻以備發(fā)酵使用。 3、發(fā)酵：向麥芽汁中加入酵母以觸發(fā)發(fā)酵過程，將麥芽汁轉(zhuǎn)變成啤酒。所謂發(fā)酵就是酵母消化并將糖分轉(zhuǎn)換成二氧化碳、酒精并產(chǎn)生出啤酒味的過程。淡色啤酒的發(fā)酵通常要花5-10天，溫度需保持在16-21℃。窖藏啤酒通常發(fā)酵時(shí)間更長(zhǎng)，初始發(fā)酵溫度在10-13℃，然后在1℃溫度下進(jìn)行冷藏。發(fā)酵結(jié)束后，啤酒中就含有了碳酸氣，然后就可以封裝以供飲用或運(yùn)輸。

第一步是制作麥芽、干燥麥芽。 第二步是啤酒發(fā)酵 第三步是啤酒過濾灌裝。

以確保它晶塋、清澈。發(fā)酵完成之后，啤酒將會(huì)在儲(chǔ)存鼓內(nèi)成熟，培養(yǎng)出理想的味道和氣味，之后啤酒會(huì)被輸往鋁質(zhì)的地下儲(chǔ)存鼓。在大麥發(fā)芽過程中產(chǎn)生的酵素，加入槐花煮滾。 控制啤酒味道的槐花樹脂會(huì)在這程序中溶解。麥芽粉會(huì)與水混合制成麥芽汁。酵母會(huì)將麥芽汁內(nèi)的麥芽糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。經(jīng)煮滾的麥芽汁會(huì)被輸往漩渦機(jī)內(nèi)把槐花清除，經(jīng)煮滾和過濾的啤酒麥芽汁會(huì)經(jīng)輸送管送往不□鋼冷藏器，冷卻至13°C。在凈化培植場(chǎng)培植出來(lái)的酵母，會(huì)在麥芽汁輸往室外隔離儲(chǔ)存鼓途中加入其中。麥芽汁會(huì)在麥芽汁銅器內(nèi)被慢慢加熱到76°C。之后啤酒會(huì)再經(jīng)過一個(gè)十分全面的過濾程序，經(jīng)凈化的麥芽汁會(huì)再被送往麥芽汁銅器，會(huì)將淀粉轉(zhuǎn)化為麥芽糖份。完成的麥芽會(huì)被送往釀酒廠磨成麥芽粉，被冷藏至 -2°C達(dá)48小時(shí)，以達(dá)至理想的貨架保鮮期。完成成熟過程的啤酒會(huì)經(jīng)輸送管送往過濾室，啤酒在過濾室會(huì)先經(jīng)過離心機(jī)，將啤酒內(nèi)大部份的混濁物和酵母隔離大麥會(huì)被風(fēng)乾和發(fā)芽而制成麥芽。經(jīng)處理的麥芽汁會(huì)被輸往麥芽汁過濾器。這些麥芽將控制啤酒的色澤與氣味

低溫發(fā)酵１０～１２度．

普通精釀啤酒多為艾爾工藝，酵母在發(fā)酵罐頂端工作，浮在酒液的上方，發(fā)酵溫度一般控制在 10-20℃。發(fā)酵罐通常較小，發(fā)酵結(jié)束后不進(jìn)行過濾和殺菌處理。埃德森灰熊啤酒的釀造過程自設(shè)全無(wú)菌酵母培育室，嚴(yán)格監(jiān)管酵母繁殖過程，具有酒后不頭痛的效果。

一、啤酒工藝過程 啤酒生產(chǎn)過程主要分為：制麥、糖化、發(fā)酵、罐裝四個(gè)部分。 在計(jì)算機(jī)及檢測(cè)設(shè)備的配合下，借助監(jiān)控組態(tài)軟件平臺(tái)，可根據(jù)不同需要選擇不同控制方案，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程溫度、壓力等參數(shù)的精確調(diào)節(jié)，確保生產(chǎn)工藝要求。 幾十年來(lái)的啤酒產(chǎn)業(yè)發(fā)展，是一個(gè)工業(yè)化到自動(dòng)化不斷演變的過程。啤酒產(chǎn)業(yè)的未來(lái)也應(yīng)與其它流程行業(yè)相似，逐漸向管控一體化方向過渡，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)更好地整合到經(jīng)營(yíng)決策渠道，生產(chǎn)控制模型將愈加趨于合理，智能化程度也將得到進(jìn)一步提高。 麥芽由大麥制成。大麥?zhǔn)且环N堅(jiān)硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因?yàn)橛么篼溨瞥甥溠勘刃←湣⒑邴?、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。沒有殼的小麥很難發(fā)出麥芽，而且也很不適合釀酒之用。大麥必須通過發(fā)麥芽過程將內(nèi)含地難溶性淀料轉(zhuǎn)變?yōu)橛糜卺勗旃ば虻目扇苄蕴穷?。除了一般的麥芽，還可使用結(jié)晶麥芽或烘烤的麥芽作為各種釀造類型的成份。結(jié)晶麥芽是經(jīng)由蒸汽處理的麥芽，慢慢燉煮后再干燥處理，它的顏色較黑，并有如咖啡般的味道。烘烤過的麥芽則經(jīng)干燥后并在熱度較高的回轉(zhuǎn)鼓室中烘烤處理，它能使啤酒含有焦味，顏色變黑。產(chǎn)地的不同，麥芽的品質(zhì)就會(huì)有很大的區(qū)別?？偟膩?lái)說(shuō)，全世界有三大啤酒麥產(chǎn)地，澳州、北美和歐州。其中澳州啤酒麥因其講求天然、光照充足、不受污染和品種純潔而最受啤酒釀酒專家的青睞，所以它又有金質(zhì)麥芽之稱。 酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。酒花生有結(jié)球果的組織，正是這些結(jié)球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。酒花的種類：結(jié)球果：結(jié)球果在早秋時(shí)采集，并需迅速進(jìn)行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。球粒：將碾壓后的結(jié)球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。托盤都被放置于真空或充氮的環(huán)境下以減少氧化的可能性。球粒地形狀適于往容器中添加。提取液：酒花結(jié)球果的提取液現(xiàn)在廣泛應(yīng)用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會(huì)產(chǎn)生迥然不同的口味。提取液應(yīng)在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。特別的提取液可用來(lái)組織光照反應(yīng)的發(fā)生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產(chǎn)。不同品牌選用不同的優(yōu)質(zhì)酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國(guó)新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。 酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術(shù)師，它把麥芽和大米中的糖分發(fā)酵成啤酒，產(chǎn)生酒精、二氧化碳和其他微量發(fā)酵產(chǎn)物。這些微量但種類繁多的發(fā)酵產(chǎn)物與其它那些直接來(lái)自于麥芽、酒花的風(fēng)味物質(zhì)一起，組成了成品啤酒誘人而獨(dú)特的感官特征。有兩種主要的啤酒酵母菌："頂酵母"和"底酵母"。用顯微鏡看時(shí)，頂酵母呈現(xiàn)的卵形稍比底酵母明顯。"頂酵母"名稱的得來(lái)是由于發(fā)酵過程中，酵母上升至啤酒表面并能夠在頂部撇取。"底酵母"則一直存在于啤酒內(nèi)，在發(fā)酵結(jié)束后并最終沉淀在發(fā)酵桶底部。"頂酵母"產(chǎn)生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。"底酵母"產(chǎn)出貯藏啤酒和Pilsner。 獅王集團(tuán)在全球任何地方生產(chǎn)的啤酒都僅僅采用獅王總部設(shè)在澳大利亞的"酵母銀行"的菌種。在那里，獅王的科研人員致力于純種酵母菌的培殖，和開發(fā)新菌種以滿足消費(fèi)者對(duì)新口味啤酒的不斷需求。獅王集團(tuán)定期把世好啤酒、萊克啤酒和太湖水啤酒釀造所需要的酵母菌用澳大利亞空運(yùn)至中國(guó)，以維護(hù)每瓶獅王啤酒口味的統(tǒng)一性。而貝克啤酒所用的酵母菌則全部定期從德國(guó)貝克公司空運(yùn)至中國(guó)。 精煉糖：在某些啤酒中精煉糖是重要的添加物。它使啤酒顏色更淡，雜質(zhì)更少，口味更加爽快。獅王釀造的太湖水啤酒和萊克啤酒中，通過加入大米來(lái)獲取精煉糖，使啤酒的口味更加清爽，以符合蘇南消費(fèi)者口味的需要。 水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒釀造的過程中起著非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質(zhì)的潔凈外，還必須去除水中所含的礦物鹽（一些廠商聲稱采用礦泉水釀造啤酒，則是出于商業(yè)宣傳的目的）成為軟水。早先的啤酒廠建造選址得要求非常高，必須是有潔凈水源的地方。隨著科技的發(fā)展，水過濾和處理技術(shù)的成熟，使得現(xiàn)代的啤酒廠地點(diǎn)選擇的要求大為降低，完全可以通過對(duì)自來(lái)水、地下水等經(jīng)過過濾和處理，使其達(dá)到近乎純水的程度，再用來(lái)釀造啤酒。 這里需要特別指出的是，出于環(huán)保的考慮，越來(lái)越多有社會(huì)責(zé)任心的啤酒生產(chǎn)企業(yè)開始放棄采用價(jià)格相對(duì)便宜的地下水來(lái)釀造啤酒，而開始采用價(jià)格相對(duì)較貴的自來(lái)水。 麥芽在送入釀造車間之前，先被送到粉碎塔。在這里，麥芽經(jīng)過輕壓粉碎制成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料（蘇州）有限公司的粉碎塔的高度相當(dāng)于7層樓房。 糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個(gè)巨大的回旋金屬容器，裝有熱水與蒸汽入口，攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳，以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中，麥芽和水經(jīng)加熱后沸騰，這是天然酸將難溶性的淀粉和蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)變成為可溶性的麥芽提取物，稱作"麥芽汁"。然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。 麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。 煮沸：在煮沸鍋中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。 在煮沸后，加入酒花的麥芽汁被泵入回旋沉淀槽以去處不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白質(zhì)。 冷卻、發(fā)酵：潔凈的麥芽汁從回旋沉淀槽中泵出后，被送入熱交換器冷卻。隨后，麥芽汁中被加入酵母，開始進(jìn)入發(fā)酵的程序。 在發(fā)酵的過程中，人工培養(yǎng)的酵母將麥芽汁中可發(fā)酵的糖份轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，生產(chǎn)出啤酒。發(fā)酵在八個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)生并以加快的速度進(jìn)行，積聚一種被稱作"皺沫"的高密度泡沫。這種泡沫在第3或第4天達(dá)到它的最高階段。從第5天開始，發(fā)酵的速度有所減慢，皺沫開始散布在麥芽汁表面，必須將它撇掉。酵母在發(fā)酵完麥芽汁中所有可供發(fā)酵的物質(zhì)后，就開始在容器底部形成一層稠狀的沉淀物。隨之溫度逐漸降低，在8~10天后發(fā)酵就完全結(jié)束了。整個(gè)過程中，需要對(duì)溫度和壓力做嚴(yán)格的控制。當(dāng)然啤酒的不同、生產(chǎn)工藝的不同，導(dǎo)致發(fā)酵的時(shí)間也不同。通常，貯藏啤酒的發(fā)酵過程需要大約6天，淡色啤酒為5天左右。 發(fā)酵結(jié)束以后，絕大部分酵母沉淀于罐底。釀酒師們將這部分酵母回收起來(lái)以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發(fā)酵罐（或者被稱為熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)進(jìn)一步沉淀下來(lái)，使啤酒的風(fēng)格逐漸成熟。成熟的時(shí)間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。 經(jīng)過后發(fā)酵而成熟的啤酒在過濾機(jī)中將所有剩余的酵母和不溶性蛋白質(zhì)濾去，就成為待包裝的清酒。在獅王，獨(dú)特的雙重過濾工藝，不但對(duì)釀造產(chǎn)生的雜質(zhì)去處更徹底，而且使酒液特別清澈，晶瑩的水光使飲用者在享受啤酒美味的同時(shí)，還可以得到視覺的享受。 每一批獅王啤酒在包裝前，還會(huì)通過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)和品酒師感官評(píng)定合格后才能送到包裝流水線。 成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標(biāo)簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構(gòu)成了市場(chǎng)中琳瑯滿目的啤酒產(chǎn)品。獅王可以生產(chǎn)當(dāng)代任何一種包裝形式的產(chǎn)品。 瓶裝啤酒是最為大眾化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標(biāo)和裝箱。 越是離生產(chǎn)日期近的啤酒，即越是新鮮越是好喝。從釀酒廠生產(chǎn)出來(lái)的啤酒，通過運(yùn)輸?shù)椒咒N商處，再?gòu)姆咒N商處到零售商處，最后到消費(fèi)者手中，高效及通暢的分銷渠道是確保消費(fèi)者飲用到新鮮啤酒的保證。獅王目前已經(jīng)在全國(guó)20余個(gè)省內(nèi)建立了分銷網(wǎng)絡(luò)，特別在蘇南地區(qū)，獅王的分銷網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)可以覆蓋并服務(wù)每一個(gè)啤酒零售點(diǎn)。 http://food.newmaker.com/disp_art/1130006/12930.html （釀造啤酒的流程圖）