勁牌為何在神農(nóng)架建酒廠，勁酒的生產(chǎn)基地在哪兒

選址在植被繁茂、水質(zhì)甘冽的幕阜山脈建立了三個原酒基地，并實現(xiàn)了小曲酒釀造的機械化、自動化、信息化和智能化生產(chǎn)。

勁牌單位在寧夏、甘肅、河南、吉林、廣東等地都設(shè)立有專供藥材基地，并與當?shù)厮庌r(nóng)簽訂合約以確保藥材質(zhì)量。

不是，勁牌為了整合資源，提升釀造工程的管理水平，將楓林酒廠和毛鋪酒廠合并成為釀造總廠了。

勁牌有四個原酒生產(chǎn)基地，2001年，第一期原酒基地投產(chǎn)，小曲酒年產(chǎn)量5500噸；2004年，第二期原酒基地投產(chǎn)，小曲酒年產(chǎn)量增至9500噸；2007年，第三期原酒基地投產(chǎn)，小曲酒年產(chǎn)量突破2萬噸；2011年，第四期原酒基地投產(chǎn)，小曲酒年產(chǎn)量飆升至7.5萬噸。

新工藝指的是低壓蒸糧清潔生產(chǎn)工藝，就是一套包含蒸糧、糖化培菌、發(fā)酵、蒸餾等主要工序為一體的機械化、信息化操作系統(tǒng)，使得工藝過程耗糧、耗水、耗煤均顯著降低，且減少廢水廢氣排放量。2011年6月，勁牌公司第四座小曲原酒生產(chǎn)基地——楓林酒廠正式投產(chǎn)，新車間的生產(chǎn)過程全面采用了新工藝。在這座現(xiàn)代化的生產(chǎn)車間里，整個釀酒生產(chǎn)過程從蒸煮到糖化、發(fā)酵，實現(xiàn)了全面機械化，所有物料全部不沾地。

實現(xiàn)全機械化釀酒，整個過程微機控制，能夠提高原料一次投放比例和原料利用率，能夠穩(wěn)定產(chǎn)品出酒率，能夠提高產(chǎn)酒優(yōu)質(zhì)品率，相應能夠減少人工勞動量，減少環(huán)境污染和廢水排放，達到節(jié)能降耗增效促進快速發(fā)展的目的。