發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)圖及原理，啤酒發(fā)酵罐的基本原理和流程

以實(shí)驗(yàn)室啤酒發(fā)酵系統(tǒng)使用的發(fā)酵罐為例：（1）罐體為圓柱形，底蓋和頂蓋均為碟形或錐形；（2）滿足酵母生長和代謝的必要工藝條件，提供一定的生化反應(yīng)時(shí)間，及時(shí)移走在生化反應(yīng)過程中將釋放的生物熱； 你是要問啤酒發(fā)酵的基本原理和流程吧。 基本原理：麥芽汁經(jīng)制備、冷卻后，加入酵母菌，輸送到發(fā)酵罐中，開始發(fā)酵。傳統(tǒng)工藝分為前發(fā)酵和后發(fā)酵，分別在不同的發(fā)酵罐中進(jìn)行，現(xiàn)在流行的做法是在一個(gè)罐內(nèi)進(jìn)行一次發(fā)酵。前發(fā)酵主要是利用酵母菌將麥芽汁中的麥芽糖轉(zhuǎn)變成酒精（即酵母的無氧呼吸作用），后發(fā)酵主要是產(chǎn)生一些風(fēng)味物質(zhì)，排除掉啤酒中的異味，并促進(jìn)啤酒的成熟。 流程：原料的粉碎，糊化，液化，麥汁過濾、蒸煮，冷卻、充氧、進(jìn)罐發(fā)酵。

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡單合理、移 動(dòng)清洗方便、性能安全可靠、性價(jià)比高、適用于食用菌液體菌種工廠化生產(chǎn) 的食用菌液體菌種發(fā)酵罐。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種食用菌液體菌種發(fā)酵罐，它包括罐身、 罐口和罐蓋，其特征在于:罐身的底部設(shè)有3或4個(gè)萬向行走輪，罐身底部有供氣口，罐身底部的一側(cè)有液體菌種使用接口，罐身的中上部側(cè)面有觀察 窗口，罐身的側(cè)面中部有罐體把手，罐身的上部一側(cè)有供氣分配管，罐蓋上 設(shè)有接種孔和排氣單向閥。所述的罐身的直徑與高度比例最好是L: 1.7-1.9。為了接種操作方便，在罐身的上部設(shè)置兩個(gè)接種器具防滑落支撐裝置。 為了防止在給培養(yǎng)基接種時(shí)接種管與液體菌種使用接口之間脫落，在液 體菌種使用接口上面的罐身上設(shè)置一個(gè)管路固定裝置。

工作原理 內(nèi)循環(huán)帶升式發(fā)酵罐外循環(huán)帶升式發(fā)酵罐 循環(huán)管高度是影響循環(huán)效率的主要因素，實(shí)踐證明不應(yīng)少于4m。 與通用式發(fā)酵罐比較，它具有以下優(yōu)點(diǎn)： (a)發(fā)酵罐內(nèi)沒有攪拌裝置，清洗方便，加工容易。 (b)由于取消了攪拌用的電機(jī)，而通風(fēng)量與通用式發(fā)酵罐大致相等，所以動(dòng)力消耗有很大降低。 ①伍式發(fā)酵罐 攪拌器是用六根彎曲的空氣管子焊于圓盤上，兼作空氣分配器。空氣由空心軸導(dǎo)入，經(jīng)過攪拌器的空心管吹出，與被攪拌器甩出的液體相混合，發(fā)酵液在套筒外側(cè)上升，由套筒內(nèi)部下降，形成循環(huán)。 ②文氏管發(fā)酵設(shè)備 其原理是用泵將發(fā)酵液壓入文氏管中，由于文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成負(fù)壓將空氣吸入，并使氣泡分散與液體混合，增加發(fā)酵液中的溶解氧。這種設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)是：吸氧的效率高，氣、液、固三相均勻混合，設(shè)備簡單，無須空氣壓縮機(jī)及攪拌器，動(dòng)力消耗省。這種設(shè)備適用于宇宙飛船的密封艙中，利用藻類的光合作用將氣體中的二氧化碳還原成氧。 用泵將發(fā)酵液壓入文氏管中，由于文氏管的收縮段中液體的流速增加，形成真空將空氣吸入，并使氣泡分散與液體混合，微生物從而獲得生長和代謝所需要的氧。

錐形發(fā)酵罐基本結(jié)構(gòu) 　?、俟揄敳糠?　　罐頂為一圓拱形結(jié)構(gòu)，中央開孔用于放置可拆卸的大直徑法蘭，以安裝CO2和CIP管道及其連接件，罐頂還安裝防真空閥、過壓閥和壓力傳感器等，罐內(nèi)側(cè)裝有洗滌裝置，也安裝有供罐頂操作的平臺(tái)和通道。 　?、诠摅w部分 　　罐體為圓柱體，是罐的主體部分。發(fā)酵罐的高度取決于圓柱體的直徑與高度。由于罐直徑大耐壓低，一般錐形罐的直徑不超過6m。罐體的加工比罐頂要容易，罐體外部用于安裝冷卻裝置和保溫層，并留一定的位置安裝測溫、測壓元件。罐體部分的冷卻層有各種各樣的形式，如盤管、米勒扳、夾套式，并分成2～3段，用管道引出與冷卻介質(zhì)進(jìn)管相連，冷卻層外覆以聚氨酯發(fā)泡塑料等保溫材料，保溫層外再包一層鋁合金或不銹鋼板，也有使用彩色鋼板作保護(hù)層。 　?、蹐A錐底部分 　　圓錐底的夾角一般為60o～80o，也有90o～110o，但這多用于大容量的發(fā)酵罐。發(fā)酵罐的圓錐底高度與夾角有關(guān)，夾角越小錐底部分越高。一般罐的錐底高度占總高度的1/4左右，不要超過1/3。圓錐底的外壁應(yīng)設(shè)冷卻層，以冷卻錐底沉淀的酵母。錐底還應(yīng)安裝進(jìn)出管道、閥門、視鏡、測溫、測壓得傳感元件等。 　　 此外，罐的直徑與高度比通常為1：2～1：4，總高度最好不要超過16m，以免引起強(qiáng)烈對(duì)流，影響酵母和凝固物的沉降。制罐材料可用不銹鋼或碳鋼，若使用碳鋼，罐內(nèi)壁必須涂以對(duì)啤酒口味沒有影響的且無毒的涂料。發(fā)酵罐工作壓力可根據(jù)罐的工作性質(zhì)確定，一般發(fā)酵罐的工作壓力控制在0.2～0.3MPa。罐內(nèi)壁必須光滑平整，不銹鋼罐內(nèi)壁要進(jìn)行拋光處理，碳鋼罐內(nèi)壁涂料要均勻，無凹凸面，無顆粒狀凸起。

您好！氨基酸發(fā)酵及純化主要流程及設(shè)備：① 種子培養(yǎng)：主要使用搖床，；② 發(fā)酵：發(fā)酵罐，按照體積大小及空間可選擇單級(jí)或多級(jí)或偶聯(lián)；③ 發(fā)酵液后處理：采用離心及過濾，大規(guī)模中過濾使用較多，采用板式濾器；④ 粗純：離心及超濾濃縮，使用離心機(jī)及超濾中空纖維等；⑤ 精純：柱層析，可自行拼制純化儀（蠕動(dòng)泵及檢測設(shè)備）。 百度教育團(tuán)隊(duì)【海納百川團(tuán)】為您解答。 感謝您的采納 o(∩_∩)o 。如有疑問，歡迎追問。

包括筒體、上下封頭、換熱裝置、攪拌、監(jiān)視測量設(shè)備等