小型啤酒廠采用對輥式干粉碎機，啤酒麥芽粉碎機 急急

最小十噸，在山東濰坊遠航生產(chǎn)的就可以

河北

河北

A

釀酒設備一套，鼓風機一臺，發(fā)酵池或發(fā)酵大缸若干，量杯一個.酒精密度計一支.酒缸若干.漏斗一個.量酒器一個.

大概投資資金要多少？技術人員怎么招，還有辦酒廠需要走哪些程序呢？望指點迷津！

需要的設備比較多，還需要工藝相關的設備。

你好我想買一套小型做白酒設備要多少錢？

現(xiàn)在的設備都需要自己買了

當然要有制酒的設備啦

小型對輥破碎機不是特種設備。特種設備是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛。特種設備安全法第二條 特種設備的生產(chǎn)（包括設計、制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測和特種設備安全的監(jiān)督管理，適用本法。 本法所稱特種設備，是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設備。 國家對特種設備實行目錄管理。特種設備目錄由國務院負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門制定，報國務院批準后執(zhí)行。

主要看你破碎什么物料的，對輥破碎機一般破碎中等硬度的物料，您可以咨詢一下河南神鼎礦山，他們工程師有多年的經(jīng)驗。

可以是同種設備，只是原料粉碎度控制不一樣，使用過濾槽的情況下，大米要粉碎得更細些。若是使用壓濾機進行麥汁過濾，麥芽、大米的粉碎度就可以一樣了。如果你是自釀設備，從短期成本角度考慮，是可以考慮只買一臺粉碎設備，粉碎麥芽和大米時分別采用不同的對輥間距就可以了，但問題是這種操作效率要低些，設備磨損更快些，從長遠來看，成本上并不有優(yōu)勢，建議還是購買兩臺粉碎設備！

哦 你是要以此推算啤酒廠的用料和產(chǎn)量啊，你就這么算吧，一般大的啤酒廠噸酒耗量差不多能達到160公斤到170公斤，大麥的話是160*7/10，大米是160*3/10，問題他們不都是這么做啊。也有用糖漿的，用的輔料比也不一定是7：3。希望能幫到你吧，我以前做過啤酒市場方面的調研，信息不好搜羅啊，建議你去一些數(shù)據(jù)庫搜搜資料吧

麥芽濕法和干法粉碎均可，一般過濾槽用濕法，壓濾機用干法大米一般用干法具體看工藝要求

對輥破碎機在工作過程中電動機通過減速機、三角帶或聯(lián)軸節(jié)分別帶動固定輥部和活動輥部運轉，被破碎物料從進料口落入兩輥之間，隨著兩輥同步向內旋轉，使物料受擠壓、搓磨而被破碎，經(jīng)機架下部排出機外。

就地堆焊法 就地堆焊就是在磨損的凹口處進行焊接填充。這種方法簡單實用，不影響生產(chǎn)，且對焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。 堆焊時應注意以下事項： ①選擇小直徑的堆焊條，小電流焊接規(guī)范，進行分層堆焊。這樣可減少熱應力，避免發(fā)生嚴重的變形和產(chǎn)生裂紋。 ②電焊機的搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產(chǎn)生火花，使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。 除此之外，還可以采用拆卸后修復法，就是將輥筒連軸一起全部拆卸下來，經(jīng)車削修復后在安裝到機器上使用。 ③堆焊過程中，要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格。 二、就地切削法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在雙輥破碎機的機架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修復時開動破碎機，用手動進刀機構(有條件的也可采用自動進刀機構)對輥筒進行切削。 應用這種方法時應注意以下幾點： ①控制輥筒的運動速度。輥筒表面的線速度不應超過切削刀具的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀具。 ②對于高硬度輥筒，切削無法加工，這時可采用磨頭按切削的方法進行磨削加工。 ③刀架運行軌跡與輥筒的軸線平行，以免切削后出現(xiàn)錐度，影響破碎效果。 破碎機粉碎的礦石、巖石的硬度一般較高，長時間作業(yè)對機器的磨損較為嚴重。需定期對設備進行檢修、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障或損壞及時修復

不是所有的原料都可以用對輥式破碎機來破碎的，例如硬度很大的頁巖或煤矸石等原料，破碎起來就比較困難，對于偏平狀（薄片狀）的物料，對輥機的破碎效果也不理想，原因是對輥機兩輥之間的縫隙會使片狀物料“漏”下去，使破碎效果降低。如果遇到上述原料，應當選用打擊型的破碎設備，如錘式破碎機、籠型粉碎機和反擊式破碎機等等。 　　對輥式破碎機的表面很容易被磨損，常常被磨出凹槽，使兩輥之間的間隙變大，從而使破碎效果下降。因此對輥機破碎原料產(chǎn)生的細度是呈正弦波狀態(tài)變化的，當輥子是新的時候（或剛修磨過之后），兩輥的間隙最小，破碎產(chǎn)生的細度最細，生產(chǎn)一段時間磨出凹槽以后，兩輥間隙變大，原料粒度變粗，這種由細變粗的變化過程就是對輥機破碎原料的特有現(xiàn)象。所以，我們要做的工作就是盡量減小由細變粗的變化值，把破碎粒度盡量控制在生產(chǎn)工藝允許的范圍之內，從而保證產(chǎn)品的質量。要達到這個目的，唯一的辦法就是不斷對輥面進行修磨（補）、使兩輥之間保持平整和一定的輥縫間隙，從而保證原料的破碎細度?！　伿狡扑闄C最大的缺點就是破碎比比較小，產(chǎn)品粒度隨輥子的間隙磨損而變化，對薄片狀結構的物料破碎效果較差。了解對輥碎石機的這些缺點，就應該揚長避短合理安排和使用對輥機，以充分發(fā)揮對輥機產(chǎn)量高、電耗低和對水分適應性寬的優(yōu)點。因此，使用對輥式破碎機機最講究的是逐級破碎這一方法，例如對大多數(shù)頁巖原料的破碎處理，至少應當經(jīng)過“粗碎-中碎-細碎”三個過程，那種希望只用一臺對輥機就解決問題的想法是比較天真的。

具體需要設備：粉碎、糖化、發(fā)酵、清洗、蒸汽、制冷、電器控制等設備。自釀啤酒設備廠一般最少1天產(chǎn)1000L。設備投資的20多萬。還需要組廠房的資金。周周轉金3萬左右。需三十萬左右。關鍵看自釀啤酒設備廠的規(guī)模。具體可咨詢山東和晟公司。

小型自釀啤酒設備包含：糖化系統(tǒng)，發(fā)酵系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，清洗系統(tǒng)，粉碎系統(tǒng)，各個系統(tǒng)里面包含主機，輔機，附件等組成。小型精釀啤酒屋設備價格約在13-17萬左右。

我們說無論做什么事情我們都要充分的考慮一下，更何況是辦一個小型的啤酒廠呢，自釀啤酒設備廠需要采購哪些設備，需要注意哪些事項呢？這往往是創(chuàng)業(yè)者剛踏入啤酒釀造行業(yè)最為關心的一個問題了吧今天我們就結合漢博啤酒設備客戶成功案例來和大家講一下：第一步：最重要的一小也是必須有的一步那就需要我們找一個合適我們生產(chǎn)啤酒的車間又被通俗的稱作為廠房，廠房的選址也同樣的重要，一般我們說中小型啤酒廠需要有化驗車間，灌裝車間，分配車間，輸送車間，然后就是發(fā)酵車間、釀造車間以及我們啤酒用水所需要的鍋爐車間，一般中小型啤酒設備廠的占地面積應該在600平~1200平之間，第二步：選擇啤酒設備，以及啤酒設備配套的一些設備，我們說最關鍵的往往就需要我們進行采購啤酒設備了，發(fā)酵罐、釀造線是我們釀造啤酒的必備元素，一些大型啤酒廠的一支發(fā)酵罐的容積大約在幾十噸到上百噸更有的上千噸的大啤酒廠的發(fā)酵罐，足以夠小型啤酒廠創(chuàng)業(yè)者去思考的了??！第三步：粉碎系統(tǒng)原料粉碎系統(tǒng)包括麥芽粉碎和輔料粉碎兩部分，粉碎方法又分為干法粉碎和濕法粉碎兩種。 1、 干法粉碎系統(tǒng)：包括：精選機、吸塵器、提升機、粉碎機、料倉及輔件。 （1） 精選機：利用振動篩去除雜質，利用磁鐵去除鐵器。 （2） 吸塵器：利用風動吸塵裝置，吸收、排掉粉塵，回收可利用粉狀物。 （3） 提升機：利用斗式或真空負壓原理，提升供料供給粉碎機。 （4） 粉碎機：分為對輥、三輥、四輥、五輥、六輥等多種機型，對原料及輔料進行粉碎。 （5） 料倉：經(jīng)粉碎的麥芽粉或輔料粉，分別暫存于相應的料倉，作為啤酒糖化原料暫時儲備箱。第四步：也就是除了啤酒發(fā)酵罐以外的設備啤酒釀造線了，通常指啤酒釀造糖化系統(tǒng)，啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、糊化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、酒花添加設備等組成。 糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用國際標準的優(yōu)質304不銹鋼材料制成。采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技術，鍋/槽主體內部與麥醪等物料接觸的部分全部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確保為顧客提供技術先進、質優(yōu)價廉、豪華美觀的糖化系統(tǒng) ●糖化鍋、糊化鍋 1、采用高效彌勒板夾套換熱技術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了最大限度的熱傳導、節(jié)能效果，同時采取全自動化溫度控制技術，確保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。 2、選用國際先進的懸掛式調速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各種酶類的最佳生物活性和轉化、催化效果，從而在源頭上保證了啤酒的最佳質量和最高出品率。 ●過濾槽 1、采用先進科學的異型耕刀構造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。 2、選用國際先進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。 ●煮沸鍋 1、應用先進的體內煮沸、增壓技術，提高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促進蛋白質等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快速分離。 2、采取體外循環(huán)混合技術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始終保持溫度均勻、一致，防止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確保了麥汁的煮沸質量。 ●沉淀槽 1、按照最佳的單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降低漩沉速度，促進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)最佳分離。 2、配以熱凝固物儲罐，可以提高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。 ●酒花添加系統(tǒng) 1、酒花添加系統(tǒng)可以由兩個或多個罐組成，配以泵送和管道、閥門等附件，還可以實現(xiàn)自動控制添加量。 2、酒花添加系統(tǒng)中的罐，閥、管道等可以與cip系統(tǒng)并網(wǎng)，實現(xiàn)自動、半自動、清洗和消毒第五步：我們需要對我們的啤酒進行過濾并加以儲存，我們在此給大家推薦二種啤酒設備過濾機，一種是硅藻土過濾機，另一種是膜過濾機，他們的工作過程具體如下：1、硅藻土過濾機： 因為結構原理不同，硅藻土過濾機分為柱式硅藻土過濾機和板框式硅藻土過濾機兩種，但使用原理和操作方法基本相同，都包含拌土罐、供土泵和自動控制系統(tǒng)。 硅藻土過濾機的操作步驟包括：co2備壓→充水→排氣→預涂粗硅藻土1-3.5mm→預涂混合硅藻土400-500g/m2→泵酒土混合液80-300g/100l→循環(huán)→濾酒生產(chǎn)→壓差保持0.02-0.04mpa/h→結束→頂酒→排土→清洗→更新硅藻土 2、 膜過濾機： 膜過濾機一般為柱式結構，采用雙機并聯(lián)使用方法，co2備壓→泵酒→濾酒生產(chǎn)→切換再生→清洗，生產(chǎn)過程中保證每臺膜過濾機的濾柱及時得到再生和清洗，從而可以達到連續(xù)生產(chǎn)。 一般的再生步驟為：自動切換→常溫水清洗5分鐘→70℃左右溫水清洗5分鐘→2%的70℃左右溫堿水清洗25分鐘→90℃左右熱水殺菌30分鐘→自然冷卻2分鐘→排壓→沖壓→備用。 過濾完的啤酒還需要啤酒儲存。第六步：過濾完成的啤酒除了儲存外還需要進行灌裝了，也就是我們的幾大車間中的灌裝環(huán)節(jié)，我來具體的還可以看一下啤酒灌裝線所包含的組成部分。裝瓶的 要貴一些 他有以下幾個部分： 1.洗瓶 2.灌裝 3.壓蓋 4.貼標當然還有很多啤酒釀造線所需要的東西我們今天就不多說了，以上部分足以讓一個剛踏入啤酒設備釀造行業(yè)的人士了解了學習的了，希望可以對想辦小型啤酒廠的朋友能有所幫助。

1.兩對輥軸承的潤滑很重要。它是重負荷、慢速的工況，潤滑不好很容易研壞。 2.來料的尺寸不能大于規(guī)定的尺寸，大了會“浮”在入料口，阻塞后面來料的通道。 3.要封蓋好，對輥擠壓料時，料會飛濺，能傷人。在封蓋上方置加料口，最好是連續(xù)的自動加料。 4.移動輥的彈簧不能失效，破不了的硬料（雜物）是靠彈簧讓勁才不卡住、才不損壞設備的。 5.要檢查電機溫度，太高了要停機休息。

那種??？有皮帶傳動的。有減速器帶萬向聯(lián)軸節(jié)傳動的，還有加長齒輪傳動的。安全最重要。

我給你個說明書吧對輥破碎機使用說明書 一、機器的用途 　　本機適用于細碎水泥、建筑、耐火材料、冶金、礦山、化工等各種中等硬度以下，抗壓強度不大于 300MPa （兆帕）得物料。該機具有結構簡單，電耗低，生產(chǎn)能力大等特點。 二、工作原理和結構特征 　　1 .該系列粉碎機主要由輥輪總成、輥輪支撐軸承、壓緊和調節(jié)裝置以及驅動裝置等部分組成。兩輥輪分別以鍵固定在兩轉軸上，軸兩端各有一組軸承支撐，固定輪用螺栓固定在機架上，活動輪則裝有安全彈簧和滑動軸承盒?；顒虞喪怯脕碚{節(jié)間隙即成品粒度或者當兩輥輪間落入金屬雜物時，活動輥輪可以橫向移動，從而不至于損壞設備。 　　2 .出料粒度的調節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時，楔塊將活動輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時，活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調節(jié)出料粒度大小的，當增加墊片時兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當減少墊片時兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。 　　3 .驅動機構是由兩個電動機，通過三角皮帶傳動到槽輪上拖動輥輪，按照相對方向運動旋轉。在破碎物料時，物料從進料口通過輥輪，經(jīng)碾壓面破碎，破碎后的成品從底架下面排出。 　　4 .為了安全，傳動部分應根據(jù)實際情況自行安裝安全罩。 三、機器的安裝、調整和試運轉 　　（一）機器的安裝和調整 　　使用單位參考本說明書所附之地基圖，設計基礎施工圖，將機器穩(wěn)固安裝專門設計的基礎上，為了更好地承受機器在工作時所產(chǎn)生的不均力，可以在底架不安放枕木木條使整臺機器與枕木條貼合，并留出出料位置。 　　本機器以完整的裝配形式供應，但須仔細檢查在運輸過程中或較長時間的貯存過程中，機器有無損傷，滑動部分和有無銹蝕。確定機器完整無損后方可進行安裝。 　　機器安裝，并找準水平之后，然后按圖紙進行傳動部分的安裝，傳動皮帶應調整到松緊適當?shù)奈恢蒙?，壓力彈簧須調到適當位置方可。 　　全部安裝結束后還要嚴格地檢查各緊固部分不得有松動現(xiàn)象。 　?。ǘC器的試運轉： 　　機器安裝完畢后，正式投入生產(chǎn)前，必須進行試運轉。 　　1.空運轉試驗： 　　機器在使用現(xiàn)場，須進行不少 2 小時連續(xù)空轉試驗、運轉時軸承溫升不得超過 30 。 C ，最高溫升不得大于 40 ° C ，齒輪、長齒輪、三角皮帶輪和輥等部分轉動應平穩(wěn)，無不正常的噪聲，兩輥間不是碰撞。 　　2. 負荷試驗： 　　在空運轉試驗達到良好的基礎上，方能進行負荷運轉試驗，負荷試驗時間不得少于連續(xù)運轉 8 小時。 　　測定其實際出料粒度及產(chǎn)量是否符合要求，并保證軸承溫長不得超過 35 ° C 破碎機工作平穩(wěn)，不應有較劇烈的振動，各緊固件應牢靠。各潤滑點必須充滿潤滑油脂。密封應良好，無滲漏現(xiàn)象。 　　運轉時如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)量或粒度不符合要求時，可利用活動裝置后端調整螺栓來調整 , 如發(fā)現(xiàn)運轉時電流波動不穩(wěn)定 , 則應檢查一下進料粒度是否符合要求 , 負荷試驗正常后即可投入生產(chǎn)使用。 四、機器的操作規(guī)程 　　機器經(jīng)過試運轉完全合格后才允許正式投入生產(chǎn)，為了保證機器能長期安全運轉，應特別注意對機器進行正確的操作和日常維護及定期維修。 　　1. 機器運轉前的準備工作： 　　機器在正常運轉起動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對機器本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物。 　　2.開車和停車順序： 　　經(jīng)上述準備和檢查工作完全符合要求后，即可啟動破碎機，待機器轉速正常后再進行向機器內送料，加料必須均勻，停車時應先停止機器的給料，等到加料斗內無剩余物料后方可停止機器的運轉。 　　3.機器的正常運轉： 　　當機器正常運轉之后，機器的操作者及有關人員必須注意下列事項： 　?。?） 所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象。 　　（2）各軸承潤滑情況是否正常，有無漏油現(xiàn)象。 　?。?）各處密封是否嚴密，有無漏油現(xiàn)象。 　　（4）進料量是否有過多現(xiàn)象，出料粒度是否符合要求。 　?。?）軋輥及齒輪的運轉情況是否正常。 　　4.其它注意事項： 　　1 .不得改變機器的旋轉方向。 　　2 .機器運轉中停電時，應立即拉斷電源，以免突然來電時引起事故。 五、機器的維護和安全技術 　　機器的維護保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應與機器的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。 　　1.機器的維護 ; 　?。?） 軸承 　　破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處（ 1 ）傳動軸承（ 2 ）軋輥軸承（ 3 ）所有齒輪（ 4 ）活動軸承、滑動平面。 　?。?）新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進行檢查。 　　（3）注意檢查機器各部位的工作是否正常。 　　（4）注意檢查易磨損件之磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。 　　（5）放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故。 　　（6）軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。 　　　?。?）傳動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除之。如果覺得不夠詳細也可以來這里看看www.zzleili.com

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