不同年限的茅臺酒有什么區(qū)別，紅瓶包裝的茅臺與白瓶包裝的有什么差別

價錢上的區(qū)別咯 價錢有區(qū)別是因為原料不一樣 或者質量不一樣

茅臺酒是大曲醬香型，53±1度%Vol，不分等級，統一經銷。如果你遇到有等級優(yōu)劣之分的，很可能是假酒。

每一瓶酒都有它出生的年份的，也就是在瓶蓋或瓶身處有黑字體的數字，有年份和月份的，這樣你按年份計算到現在就知道茅臺酒的年份了！

爵：青銅飲酒器，有兩柱，一尾一流，三足。夏商時無柱，稱：角，周時為爵。

這種表沒有。歷史上古生物種類太多了，數以千萬計，地質年代上也就是一張地質年代表

Q/MTJ02301沒有這個標準，Q/MTJ0231S是對的，數字后面有一個字母是對的，這是茅臺酒自己的標準號，不是國標，國標，一般都是GB開頭的，茅臺是GB18356。07年開始在酒盒上標注

699左右，相差不會很大

漢醬酒――是貴州茅臺酒股份有限公司繼貴州茅臺酒之后推出的又一經典醬香力作。漢醬酒，作為貴州茅臺傾力打造的拳頭產品，有著從漢武帝甘美之史話演繹而來的文化淵源，不僅深度地承襲了茅臺酒文化底蘊，彰顯了貴州茅臺醬香鼻祖地位，在更高層面顯示了融合交匯中華傳統漢文化精髓與現代文明的創(chuàng)造力。茅臺漢醬酒承襲貴州茅臺一貫的嚴謹質量觀，秉承了茅臺酒的核心釀造工藝，采用當地產優(yōu)質高粱和小麥作為原料，同樣采用兩次投料、九次蒸烤、八次發(fā)酵、七次取酒、一年一個生產周期的傳統釀制生產模式，堅持高溫制曲、高溫堆積、高溫餾酒等工藝。茅臺漢醬酒秉承兩千多年的釀酒傳統，源遠流長，醬門典范，內懷悠久，外顯尊崇，具有醬香突出、典雅細膩、醇厚綿軟、回味悠長和空杯留香持久的特點。

淬爐與氣淬爐的優(yōu)缺點 1、常規(guī)爐型、同等功率下，油爐的適應面要比氣淬爐要寬，氣淬爐對直徑教大及淬透性差的鋼材適用面窄。2、同歸格（裝爐量）的爐子，氣淬的成本比油淬的要高，高的原因在于氮氣比油的消耗大、工作周期更長、料框及爐內元件在經常的冷熱交換下更易損耗。3、帶擴散泵的氣淬爐可做高速鋼、鈹銅、不銹鋼、鈦合金等高價值產品，且可用于真空回火。若是小熱處理廠，建議第一臺購置油淬爐，氣淬則更適合后續(xù)購買及裝點門面。只是從頭到尾那真空爐的成本不知比油要貴到多少了？@_@具體問題具體分析,氣淬冷卻慢變形小,油淬反之.@_@那要看什么材料，氣淬比較干凈，油淬一般使用比較多，我很想和大家交流心得我的qq號是215886856@_@不同金屬有不同的淬火方法啊 看是什么樣子的金屬@_@請問cr12能用氣淬火嗎.氣淬火后硬度能達多少@_@我試過真空處理時，厚度在10mm以下的，充4公斤氮氣硬度可達63hrc，在達到淬透的情況下，盡量采用氣淬好點．應力小，變形少，干凈@_@還與直徑大小有關，較粗大的工件氣淬比較困難@_@那么就是說cr12用氣淬火跟本就淬不到hrc60度了@_@cr12油淬好，cr12油淬變形不大是特點優(yōu)勢，我不知道能用什么壓縮氣能把cr12淬到hrc60以上的！

冷卻速度從大到小的排序依次是：鹽類淬火介質-水溶性淬火介質（如PAG）-淬火油 從大的類別上講是這樣的 查看原帖>>

水淬冷卻快、但應力大，變形、開裂傾向大，一般用于淬透性差的碳鋼。油淬冷卻效溫和，一般用于淬透性較好的合金鋼。拓展資料：一、水淬以水作為淬火劑進行淬火，稱為水淬。優(yōu)點是在高溫區(qū)（550℃~650℃）冷卻較快，缺點是低溫區(qū)（200℃~300℃）也冷卻較快，易造成較大的組織應力。水淬是把高溫物體放入水中，再燒紅熱，再放入水中，如此反復，可提高剛性。水淬的原理就是使1400℃左右的熔融物在從爐體流出時，用具有一定壓力的水流噴射，使共驟然冶卻而凝固并碎裂成細小的粒子，使熔融物的玻璃結構被固定下來，阻止氟磷酸鈣結晶的復原。熔融物中氟和磷的含量較高以及堿度較高時，氟磷酸鈣結晶復原要快一些， 因而水淬壓力就要高一些；反之，合氟和磷較低以及堿度較低時，氟磷酸鈣結晶復原要慢一些，因而水淬壓力也就可以低一些。熔融物被水淬得愈細，冷卻得就愈快，產品的枸溶率也就愈高；反之，粒子大，共表面雖然先冷，但內部冷得慢，產品枸溶率也就不高。二、火淬火焰淬火是一種用乙炔一氧火焰（最高溫度達3100℃）或煤氣一氧火焰（最高溫度達2000℃）將工件表面快速加熱，隨后噴液（水或有機冷卻液）冷卻的一種表面淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火。火焰淬火始于19世紀初期。起初是依靠操作者的經驗保證處理質量。隨著技術的發(fā)展，人們設計和制造出用以淬硬曲軸、齒輪等零件曲面的專用淬火機床，從而擴大了火焰淬火的應用范圍。后來，又出現配備有透焰測溫裝置、能自動控制溫度的淬火機床，使火焰淬火有了新的發(fā)展。火焰淬火是為了奧氏體化，用可燃氣體火掐作為加熱熱源的局部硬化工藝。適合通過火焰淬火置藝進行局部硬化的材料，必須有足夠的含碳量（一般為0.4%）才能進行可硬化處理。由于這種工藝通常用于徑具有低淬硬性的低合金鋼或普通碳鋼，因此加熱到相變溫度后的淬火一般是通過快速水淬完成的。淬火幾乎是瞬時的。加熱介質可以是氧一乙炔、氧一制造煤氣、丙烷或其他任伺接有適當加熱速率的燃氣的混合。淬火溫度與爐子淬火所要求的相同?；鹧娲慊饏^(qū)的深度從離表面1/32in（0.8mm）到整個截面的范圍內變化。通常用于火焰淬火的鋼是含碳量0.40～0.95%的普通碳鋼和低合金鋼。高合金鋼例如馬氏體不銹鋼和工具鋼有時也采用局部硬化方法，但中碳鋼用得更多些?；鹧娲慊饡r，高淬硬性鋼有較大的開裂傾向。通過在淬火前預熱零件（大約300°F；149℃）和用油或水溶性有機液淬火可降低低合金鋼和工具鋼的開裂傾向。然而，油淬火具有易燃的危險，使這種工藝不能廣泛采用。參考鏈接：百度百科-水淬百度百科-火焰淬火

水淬和油淬的區(qū)別：1、水淬冷卻快、但應力大，變形、開裂傾向大，一般用于淬透性差的碳鋼。水淬是把高溫物體放入水中，再燒紅熱，再放入水中，如此反復，可提高剛性。以水作為淬火劑進行淬水，稱為水淬。2、油淬冷卻效溫和，一般用于淬透性較好的合金鋼。淬火處理一般多利用水、油或低溫鹽浴來做此冷卻，但有時亦可利用風扇加速空氣冷卻來達到相同目的。 其中采用油來冷卻的就叫油淬。擴展資料淬火是把鋼鐵加熱到奧氏體化以后，快速冷卻，以獲得馬氏體或貝氏體組織。通常由水淬和油淬。具體的淬火方式，需要根據折疊鍛打采用的材料，以及刀劍形式等因素來決定。使用的設備包括煅燒爐，鉗子，淬火桶，水或者油，耐火手套，烤箱。淬火的手法多種多樣，可以局部淬火，整體淬火，表面淬火，寒淬，風淬，透淬，噴射淬，分層淬火等等。許多老鐵匠還有自己秘不外傳的淬火秘訣。我一般是整體淬火，這種淬火的弊端是由于應力的存在，刀劍容易變形彎曲或者斷裂，需要嚴格控制好火候、時機和手法。參考資料來源： 水淬-百度百科 、 火焰淬火-百度百科

淬火處理，主要是指將鋼材從高溫奧氏體區(qū)急速冷卻下來以獲得某一特定低溫組織，例如馬氏體、貝氏體等。一般多利用水、油或低溫鹽浴來做此冷卻，但有時亦可利用風扇加速空氣冷卻來達到相同目的。油淬就是采用油來冷卻的就叫油淬。油淬冷卻效溫和，一般用于淬透性較好的合金鋼。水淬是指采用水來冷卻就叫水淬。優(yōu)點是在高溫區(qū)（550℃~650℃）冷卻較快，缺點是低溫區(qū)（200℃~300℃）也冷卻較快，易造成較大的組織應力。水淬是把高溫物體放入水中，再燒紅熱，再放入水中，如此反復，可提高剛性。水淬冷卻快、但應力大，變形、開裂傾向大，一般用于淬透性差的碳鋼。水淬出現裂紋是由于內部應力引起破碎――玻璃未經正式退火或淬火發(fā)生破碎拓展資料：淬火：鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體1化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。參考資料：百度百科-淬火

水淬時會有蒸汽膜階段，一定條件下會出現淬火硬度不均勻的現象