白酒灌裝的過程怎么寫，酒業(yè)公司關(guān)于下達灌裝計劃怎么寫

灌裝計劃應(yīng)該可以根據(jù)您的市場銷售量+庫存保障量來安排日常生產(chǎn)

代加工阿，很正常

白酒釀造過程是取糧食的精華部分，依甘露的形式溶于水中，形成玉液瓊漿，千百年來的技術(shù)進步始終離不開傳統(tǒng)手工糟坊，這就是酒魂。

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白酒是通過工廠生產(chǎn)出來的?，F(xiàn)今有兩種生產(chǎn)方法，一種是傳統(tǒng)的純糧釀造方法。一種是現(xiàn)代工業(yè)四塔蒸餾，然后勾兌出白酒。玉米成熟后，收割，脫棒，晾曬，粉碎，拌曲，入窖，出窖，入甑，蒸餾，出酒。其他流程也可以，收割，脫棒，整粒研磨，加入糖化酶，入缸，出酒精。

白酒的生產(chǎn)流程：高粱、小麥、玉米等原料，經(jīng)過粉碎、蒸煮、攤涼、加曲、加漿、入窖發(fā)酵，蒸餾、原酒、儲存、勾兌、調(diào)味、化驗指標、再儲存、灌裝成品。玉米需要先曬干---便于保存，用時粉碎，蒸熟，適宜溫度加曲，入甑發(fā)酵，蒸酒，再拌梁加曲，依次循環(huán)進行。

利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程。釀酒原料與釀酒容器，是谷物釀酒的兩個先決條件。據(jù)考古出土距今五千多年的釀酒器具表明：傳說中的黃帝時期、夏禹時代存在釀酒這一行業(yè)，而釀酒之起源還在此之前。遠古時人們可能先接觸到某些天然發(fā)酵的酒，然后加以仿制。國內(nèi)學者普遍認為，龍山文化時期釀酒是較為發(fā)達的行業(yè)。釀酒原料不同，所用微生物及釀造過程也不一樣。酒曲釀酒是中國釀酒的精華所在?！洱R民要術(shù)》記載的制曲方法一直沿用至今，后世也有少量的改進。白酒的釀造過程(2張) 要作出一瓶瓶裝酒 首先是根據(jù)不同香型不同口感不同風格不同檔次的要求確定釀酒工藝和生產(chǎn)條件; 然后再是糧食加曲發(fā)酵,發(fā)酵完畢,蒸餾出酒,存儲,然后勾兌,過濾,再老熟,這就是半成品酒了; 接著,將老熟以后的半成品過濾,經(jīng)過灌裝設(shè)備,灌裝入酒瓶,包裝出廠; 其中每個環(huán)節(jié)的檢測都是必須的,完全達到國家標準,即可出廠

糖化是將淀粉轉(zhuǎn)化成糖，發(fā)酵是將糖分轉(zhuǎn)化為酒精。不同香型不同曲種不同工藝發(fā)酵時間不同。不需要密封。

淀粉→糖→酒 拿我們做的濃香型白酒說吧，入窖溫度控制在18°±3° 發(fā)酵45天 溫度升到30多度正是糖化酒的理想溫度，到40多就產(chǎn)酸了 還有固態(tài)發(fā)酵的話 一定要密封的！

糖化： 淀粉加水分解成甜味產(chǎn)物的過程。是淀粉糖品制造過程的主要過程。也是食品發(fā)酵過程中許多中間產(chǎn)物的主要過程。 　　糖化的方法，視要求產(chǎn)物的甜度以及相應(yīng)的理化性質(zhì)而定，基本上分為三類。 　　(1)酸法。系以無機酸作催化劑，使淀粉水解，先生成中間產(chǎn)物糊精、麥芽糖等類低聚糖——寡糖，最終生成葡萄糖等單糖。有批量作業(yè)的加壓罐法和連續(xù)作業(yè)的管道法。 　　(2)酶法。系采用淀粉酶進行淀粉的水解。淀粉先經(jīng)液化酶液化生成糊精等中間產(chǎn)物，再經(jīng)糖化酶糖化生成麥芽糖以至葡萄糖。這樣，由于全用酶水解故稱全酶法。用液化酶和糖化酶，也稱雙酶法。 　　(3)酸酶結(jié)合法。采用酸法液化，酶法糖化，互相結(jié)合的方法。由淀粉糖化制取的產(chǎn)品為淀粉糖品。通常以水解程度或糖化程度，按葡萄糖當量計值(簡稱de值)為淀粉糖品的特征指標。淀粉糖品有糖漿、糖漿粉、結(jié)晶糖等。除高純度結(jié)晶糖品外，多為各以葡萄糖、麥芽糖或果糖等為主的混合糖品?？芍苯幼魈鹞秳┦秤茫蛴米魇称饭I(yè)的配料，作醫(yī)藥工業(yè)中工業(yè)發(fā)酵的糖原基料。 發(fā)酵： 　　復雜的有機化合物在微生物的作用下分解成比較簡單的物質(zhì)。發(fā)面、釀酒等都是發(fā)酵的應(yīng)用。也作酦酵。 　　漢詞“發(fā)酵”作為名詞表示一個過程，作為動詞表示一種行動。 　　微生物生理學嚴格定義的“發(fā)酵”： 　　有機物被生物體氧化降解成氧化產(chǎn)物并釋放能量的過程統(tǒng)稱為生物氧化。 　　微生物生理學把生物氧化區(qū)分為呼吸和發(fā)酵，呼吸又可進一步區(qū)分為有氧呼吸和無氧呼吸。因此，發(fā)酵是生物氧化的一種方式。 　　發(fā)酵是這樣一種生物氧化方式：在沒有外源最終電子受體的條件下，化能異養(yǎng)型微生物細胞對能源有機化合物的氧化與內(nèi)源的（已經(jīng)經(jīng)過該細胞代謝的）有機化合物的還原相耦合，一般并不發(fā)生經(jīng)包含細胞色素等的電子傳遞鏈上的電子傳遞和電子傳遞磷酸化，而是通過底物（激酶的底物）水平磷酸化來獲得代謝能atp；能源有機化合物釋放的電子的一級電子載體nad，以nadh的形式直接將電子交給內(nèi)源的有機電子受體而再生成nad，同時將后者還原成發(fā)酵產(chǎn)物（不完全氧化的產(chǎn)物）。 　　細胞中的nad是有限的，如果作為一級電子載體的輔酶nad不能得到再生，就不能被回用，有效的電子載體就會愈來愈少，脫氫反應(yīng)就不能持續(xù)進行下去了。因此輔酶nad的再生是生物氧化（包括發(fā)酵）繼續(xù)進行下去的必要條件。 主要區(qū)別：糖化屬于化學反應(yīng)，而發(fā)酵是生物化學反應(yīng)。

這工作只是調(diào)和粘膠劑才會接觸有害氣體，一般的崗位對身體沒有太大傷害的，只要不要太勞累了

付費內(nèi)容限時免費查看回答您好，方便問下，您想知道的是車間環(huán)境要求，還是設(shè)備要求，或者是人員等方面的要求呢？白酒灌裝車間工序質(zhì)量要求：一、上瓶:上瓶前核實瓶子類型、顏色是否與當天所灌的酒一致,上瓶時挑出破損的瓶子。返工瓶或包裝破損進水的瓶子更要多加意。二、洗瓶:經(jīng)常檢查臭氧發(fā)生器,保證臭氧濃度,經(jīng)常檢查噴水嘴出水是否正常。三、灌酒:注意瓶內(nèi)液面高度不滿或過量的要及時拿回重灌。四、壓塞:要求木塞進瓶時要垂直、端正,木塞超過瓶口1毫米,隨時清理機頭上的木渣。五、封蓋:扣蓋時瓶蓋與瓶口接觸到位,并保證瓶蓋端正。旋蓋時羅口紋路要清晰。瓶蓋緊固的標準是用手擰不動為準。六、熱縮帽:封帽前核實瓶帽與所灌裝產(chǎn)品是否相符,封帽時做到瓶帽扣到位,溫度適宜,瓶帽收縮后要端正、平整、無皺紋、無裂開。七、噴碼:噴碼日期與生產(chǎn)日期相同,噴碼字體端正、清楚、字體大小適宜。八、貼標:無論是手工貼標還是機器貼標,都要做到前后標間距一致。商標與瓶子底線距離固定、一致,商標端正,不起皺。標膠再能貼上標的基礎(chǔ)上使用量用到最小,不能沾上標簽后還能擠出標膠。更多8條

車間衛(wèi)生制度 1、所有員工必須經(jīng)年度健康檢查，取得健康證后方可上崗； 2、進入生產(chǎn)現(xiàn)場必須戴好統(tǒng)一的工作服、工作帽、頭發(fā)須全部戴入帽中，并佩帶好工號牌，做好個人衛(wèi)生，整理好個人儀容； 3、所有上崗人員不得留長指甲、胡須、須勤換洗工作服、工作帽、勤洗澡理發(fā)； 4、嚴禁穿拖鞋、裙子、短褲、背心進入車間，嚴禁穿工作服上廁所，嚴禁穿工作服出廠區(qū)； 5、進入灌裝室必須穿雨鞋，經(jīng)消毒池消毒后，并戴好口罩，在消毒液中，洗手后方可進入，大小便后須嚴格洗手，并在消毒液中浸泡數(shù)分鐘進行消毒； 6、現(xiàn)場操作過程中，不得化濃妝、不得涂指甲油、不得戴戒指、手鐲、手表、手鏈、耳環(huán)、項鏈等首飾； 7、生產(chǎn)現(xiàn)場（含更衣室）嚴禁吃零食、吃飯、吸煙； 8、生產(chǎn)現(xiàn)場不準隨地吐痰、撓鼻、掏耳、撓眼、不對半成品、成品打噴嚏； 9、生產(chǎn)現(xiàn)場各種物品須擺放整齊、不允許存放私人物品，嚴禁各種原材料、雜物； 10、生產(chǎn)垃圾須及時清理，保持地面干凈、整潔、無積水，地面無煙頭、泥沙等雜物； 11、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施須保持干凈，不準亂寫亂畫或貼不干膠等，不在設(shè)備、設(shè)施上亂放東西； 12、各種次品、返修品分類放入塑料筐中且塑料筐必須整齊擺放，嚴禁亂扔、亂放； 13、每交接班時須對生產(chǎn)現(xiàn)場進行徹底清掃，做到清潔衛(wèi)生交班； 14、每周須至少進行一次大掃除，對生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備進行三、二級清洗，做到無衛(wèi)生死角，保障符合食品工廠的衛(wèi)生條件； 15、各班做好交接班記錄、詳細、準確記錄生產(chǎn)及衛(wèi)生情況，交接現(xiàn)本應(yīng)整潔，不得亂涂、亂畫；

一、工藝規(guī)程： 1、原料采用綠色食品基地生產(chǎn)的玉米、大米，選用無霉變、籽粒飽滿者制酒。 2、粉碎：大米、玉米分別粉碎，玉米去胚、皮處理后，篩選粒度為1－1.5mm，小查為釀酒原料。大米粉碎成小查后，作釀酒原料。 3、潤料糊化：粉碎后的原料，加入70－80℃的熱水拌料，加水量是原料重量的55－60％，潤料3－4小時，然后入甑蒸料，裝甑時要求均勻壓汽撒入，裝甑后，待蒸汽上勻后，再用60℃熱水潑在表面，以促進糊化，時間以裝完甑算80－100分鐘，蒸煮后要求達到熟而不粘，內(nèi)無生心。 4、混料：將糊化好的料出鍋冷卻到27－30℃，加入半成品拌勻，取酒后的中糟攤涼至27－30℃，與上述熟料進行混合，糧醅比1：3：3.5混合后入堆積室。 5、入窖發(fā)酵：降溫至20－22℃（冬季25－26℃）拌入4萬單位曲子，用量5‰，釀酒高活性干酵母，用量1‰，即可入窖發(fā)酵，入窖時中糟和蓋糟之間用少量熱稻殼隔開。入完后用塑料布封好，自封窖之日起發(fā)酵3－15天。入窖原料要求如下： 水份：50－52％；淀粉：16－18％；酸度：1.0－1.5。 6、蒸餾：開窖時將霉糟取出丟掉，蓋糟、中糟及窖底糟分開蒸餾，分開貯存。蒸酒時間汽裝甑，要做到輕撒勻鋪，避免塌氣。蒸餾時要求緩火蒸酒，火力均勻，入庫酒度在50－52℃。 7、貯存：新酒在陳貯過程中發(fā)生著緩慢的物理變化和化學變化，這兩種變化的快慢受溫度的影響較大，為了加快酒的老熟，即使在冬季貯存溫度也必須控制在15℃以上，新酒入庫時應(yīng)評定等級，分別貯存，對各級別不同的酒和調(diào)味酒應(yīng)編號，在容器上掛上標簽，詳細建立庫存檔案。貯存期為一年，調(diào)味酒二年。 8、勾兌：貯存到期的酒，用色譜分析其微量成分，并品嘗口感特點，勾兌小樣，勾兌出符合基礎(chǔ)酒標準的樣品，再經(jīng)色譜分析和品嘗評定。才能進行大批量勾兌，大批量勾兌要按小樣勾兌比例進行，大批樣組合后，再進行色譜分析和品嘗評定，直到符合質(zhì)量要求為止。 9、調(diào)味：勾兌出合格基礎(chǔ)酒后，加入少量精華酒調(diào)味，突出本品風格，再品嘗、檢驗、合格后貯存10－15天。 二、灌裝工藝規(guī)程 1、過濾：半成品酒達到貯存期后，即可過濾。要求過濾后酒質(zhì)清亮透明，無懸浮物，達到標準的酒即可進入下道工序。 2、選瓶：選擇符合產(chǎn)品標準，無破損的新酒瓶，進入下道工序。破損率不超過1％。 3、刷瓶、沖瓶、控瓶：選瓶后，酒瓶直接進入刷、沖瓶機，刷洗。標準：瓶中剩水不超0.5ml，瓶內(nèi)外無異雜物。 4、灌裝：空瓶空檢合格后。進入灌裝機灌裝，要求：灌裝量不多于或少于標準量10毫升。 5、燈檢：灌裝后，進入燈檢工序，合格酒才能進入下道工序， 6、壓蓋：標準，壓蓋后檢驗瓶蓋無歪斜現(xiàn)象，瓶破損率不超千分之一。 7、貼標、裝盒、裝箱：標，必須貼正不許歪斜，圓瓶貼標位置離瓶底15cm。盒，必須方正。箱，封口要對齊，縫隙不許超過2mm。 8、產(chǎn)品質(zhì)量指標符合NY/T432－2000標準。

白酒分很多種,工藝各不相同! 按生產(chǎn)工藝分分為固態(tài)法白酒、固液結(jié)合法白酒和液態(tài)法白酒三類。 按酒的香型可分為: 1．醬香型白酒 也稱為茅香型白酒，以茅臺酒為代表。醬香柔潤為其主要特點。發(fā)酵工藝最為復雜。所用的大曲多為超高溫酒曲。 2．濃香型白酒 以瀘州老窖特曲、五糧液、洋河大曲等酒為代表，以濃香甘爽為特點，發(fā)酵原料是多種原料，以高梁為主，發(fā)酵使用混蒸續(xù)渣工藝。發(fā)酵采用陳年老窖，也有人工培養(yǎng)的老窖。在名優(yōu)酒中，濃香型白酒的產(chǎn)量最大。四川，江蘇等地的酒廠所產(chǎn)的酒均是這種類型。 3．清香型白酒 以汾酒為代表，其特點是清香純正，采用清蒸清渣發(fā)酵工藝，發(fā)酵采用地缸。 4．米香型白酒 以桂林三花酒為代表，特點是米香純正，以大米為原料，小曲為糖化劑。 5．其它香型白酒 這類酒的主要代表有西鳳酒、董酒、白沙液等，香型各有特征，這些酒的釀造工藝采用濃香型、醬香型、或清香型白酒的一些工藝，有的酒的蒸餾工藝也采用串香法。