葡萄酒廠車間設備布置，葡萄酒加工需要哪些設備

除梗破碎機 氣囊壓榨機 發(fā)酵罐 過濾機 冷熱處理設備 洗瓶機 灌裝機 熱縮膠冒機 貼標機

10 斤葡萄 2.5 斤糖 家里閑著的容器都可放。一個月后濾出。

傳統(tǒng)葡萄酒加工設備，也就是葡萄去梗破碎機為主要設備，發(fā)酵容器多為陶壇大缸，取酒液多用酒泵，壓榨多是麻袋裝渣人工壓榨，后來才用了先進的自動進料電動壓榨機。

建一個小型葡萄酒生產(chǎn)車間需要的條件：1. 熱縮機，貼標機，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機，小型紙板過濾機或小型硅藻土過濾機，冷凍機，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個，管道（食品級）。2. 投資可大可小保守估計20-30萬設備投資。3. 另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的QS批準文件。葡萄酒生產(chǎn)質(zhì)量控制標準：國標中規(guī)定：葡萄酒的酒度應12±1 %(V/V)。當葡萄原料在好的年份，紅色品種含糖量應達到234g/l，而白色品種則在200g/l左右。（紅葡萄酒：果汁中18g/l糖可以發(fā)酵成1%（V/V），而白葡萄酒：17g/l發(fā)酵成1%（V/V））

如果是只灌裝的話那么需要一條灌裝線包括灌裝機，熱縮機，貼標機，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機，小型紙板過濾機或小型硅藻土過濾機，冷凍機，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個，管道（食品級）。投資可大可小保守估計20-30萬設備投資。另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的qs批準文件。如還有不清楚的要問請+qq393634149，我將向你提供整套的咨詢服務

，熱縮機，貼標機，貯酒容器2-5噸，除菌過濾機，小型紙板過濾機或小型硅藻土過濾機，冷凍機，保溫罐2-5噸，酒泵1-2個，管道（食品級）。投資可大可小保守估計20-30萬設備投資。另外灌裝車間要生產(chǎn)的話，出了要衛(wèi)生許可證、營業(yè)執(zhí)照、必須要去的食品藥品管理局的QS批準文件。

（一）車間設備布置的內(nèi)容車間設備布置是確定各個設備在車間平面與立面上位置，確定場地與建筑物、構(gòu)筑物的尺寸、確定管道、電氣儀表管線、采暖通通風管道的走向為止。（二）車間設備布置的要求一個優(yōu)良的設備布置設計應做到：經(jīng)濟合理，節(jié)約投資，操作維修方便安全，設備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。要做到上述各點必須充分地利用有關(guān)的國家標準與設計規(guī)范，特別是利用積累的敬仰和經(jīng)過實踐考驗的有價值的參考資料。正確地充分利用這些資料，可以提高設計的技術(shù)水平和可靠性，也能大大節(jié)約設計工時，設備布置應滿足以下基本要求。生產(chǎn)工藝對設備布置的要求（1）在布置時一定要滿足工藝流程順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。對于有壓差的設備，應充分利用高位差布置，以節(jié)省動力設備即費用。在不影響流程順序的原則下，將較高設備盡量集中布置，充分利用空間，簡化廠房體形。這樣既可利用位差進出物料，又可減少樓面的負荷、降低造價。但在保證垂直方向連續(xù)性的同時，應注意在多層廠房中要避免操作人員在生產(chǎn)過程中過多地往返與樓層之間。（2）凡屬相同的幾層幾套設備或同類型的設備或操作性質(zhì)相似的有關(guān)設備，應盡可能布置在一起，這樣可統(tǒng)一管理，集中操作，還可減少備用設備，即互為備用。（3）設備布置時，除了要考慮設備本身所占位置外，還必需有足夠的操作，、通行及檢修需要的位置。（4）要考慮相同設備或相似設備互換食用的可能性，設備排列要整齊，避免過松，過緊。（5）要盡可能地縮短設備間管線。（6）車間內(nèi)要留有堆放原料、成品和包裝材料的空地，以及必要的運輸通道切盡可能避免固體物料的交叉運輸。（7）傳動設備要考慮安裝安全防護裝置的位置。（8）要考慮物料特性對防火、防爆、防毒及控制噪聲的要求。對噪聲大的設備宜采用封閉式隔間等。（9）適當留有擴建余地（10）設備之間或設備與墻之間的凈距離大小雖無統(tǒng)一規(guī)定，但設計者應結(jié)合布置要求及設備大小、設備上連接管線的多少、管徑的細粗、檢修的頻繁程度等因素，再根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗決定安全距離。